辽宁乐金建设｜淮南市无菌无尘车间净化装修

　　在安徽中部，淮河之滨的淮南市，不仅是能源重镇，近年来也在生物医药、精密电子、食品加工等高端制造领域悄然崛起。这些产业对生产环境有着近乎“苛刻”的要求——一个看不见灰尘、没有微生物干扰的空间，就是它们的“生命线”。而这个空间，就是我们常说的“无菌无尘车间”。但建好了就等于达标了吗?其实，真正的关键在于“验收”——这道看不见的门槛，往往决定了整个车间能否真正投入使用。

　　一、什么是无菌无尘车间?为什么淮南企业越来越重视它?

　　简单来说，无菌无尘车间(也称洁净室)是通过空气过滤、气流组织、材料密封等技术手段，将空气中的微粒、细菌、化学污染物控制在极低水平的特殊空间。在淮南，随着本地药企升级GMP标准、电子厂引入高精度设备，这类车间的需求逐年上升。但很多人误以为“装了高效过滤器、地面刷了环氧树脂”就万事大吉，其实真正的挑战，藏在验收细节里。

　　二、验收不是走过场：三大核心指标必须“硬核”达标

　　无菌无尘车间的验收，绝非“看看干不干净”那么简单，它有三大科学指标必须实测：

　　空气洁净度等级：依据国家标准《GB 50073-2013 洁净厂房设计规范》，车间按每立方米空气中≥0.5μm微粒数量划分为不同等级(如ISO5级、ISO 7级等)。验收时需用激光粒子计数器在多个点位采样，数据必须稳定达标。

　　压差与气流组织：洁净区必须保持正压，防止外部污染空气倒灌。比如，从更衣室→缓冲间→洁净区，压差应逐级升高(通常≥5Pa)。验收时若忽略压差测试，可能造成“看似干净、实则污染”的隐患。

　　微生物控制：尤其在医药、食品行业，还需进行沉降菌、浮游菌检测。哪怕空气粒子达标，若微生物超标，同样不合格。

　　三、容易被忽视的“隐形雷区”

　　很多企业在装修阶段投入重金，却在验收时栽在细节上。以下是几个常见“踩坑点”：

　　照明与静电问题：灯具若未采用防尘密封型，缝隙会积尘;地面若未做防静电处理，在电子车间可能引发元件损坏。

　　门窗密封不严：看似小问题，但哪怕一条1毫米的缝隙，在负压测试下都可能成为污染通道。

　　施工残留未彻底清理：装修后的胶渍、金属碎屑若未专业清洁，会成为持续污染源。验收前必须进行“空吹”(空载运行净化系统24-48小时)和彻底清洁。

　　举个例子：淮南某医疗器械厂曾因验收失败，原因竟是工人在安装风管时未戴手套，手汗残留在内壁，导致微生物检测超标。这种“人为污染”往往最难察觉。

　　四、验收小技巧：企业如何提前自查?

　　虽然最终验收需由第三方检测机构完成，但企业可在施工尾声做些“预检”：

　　用强光手电斜照墙面、地面，观察是否有明显颗粒或接缝不严;

　　关闭所有门后，用手感受门缝是否有明显气流(说明压差异常);

　　检查所有设备是否使用洁净室专用型号(如不锈钢材质、无死角设计)。

　　此外，务必保留完整的施工图纸、材料合格证、设备参数表——这些是验收报告的重要附件。

　　五、常见疑问解答

　　Q：普通厂房改造为无尘车间，能省验收吗?

　　A：绝对不行!无论新建还是改造，只要宣称“洁净车间”，就必须按国家标准验收，否则无法通过行业监管(如药监局GMP检查)。

　　Q：验收一次不过，怎么办?

　　A：多数问题可通过局部整改解决，如更换密封条、调整送风量等。但若设计存在根本缺陷(如回风布局错误)，则需返工，成本更高。

　　结语：洁净，是一种看不见的竞争力

　　在淮南这座传统工业城市迈向高质量发展的路上，无菌无尘车间不仅是硬件升级，更是对产品品质、安全底线的承诺。而验收，正是这道承诺的“试金石”。它看似技术冰冷，实则守护着药品的安全、芯片的良率、食品的纯净。下次当你听说某企业建了“十万级洁净车间”，不妨多问一句：“验收过了吗?”——因为真正的洁净，不在宣传册上，而在那一份严谨的检测数据里。