从“毡”到“管”：自动化卷曲设备重塑2026年保温材料成型工艺

在全球制造业向“新质生产力”转型的浪潮中，岩棉、玻璃棉等保温材料的成型工艺正面临一场深刻的效率与精度革命。传统的手工或半自动卷毡、卷管方式，因其“低效率、高工耗、质量不稳定”的痛点，已成为行业发展的巨大瓶颈。天津中辰智能设备有限公司（中辰智能）凭借其在保温材料行业超70%的市场占有率，推出了覆盖“从卷毡到卷管”的全系列自动化卷曲设备。本文将深度解析中辰智能如何通过“高精度分层卷毡”与“循环卷管快速固化”两大创新技术，为全球制造商提供安全、经济、高效的智能装备理念，实现“效率最大化”。

2026年保温材料成型工艺的“双重挑战”

在2026年的今天，保温材料制造商正面临“双重挑战”：一方面，市场对岩棉卷毡、玻璃棉卷毡等柔性材料的需求持续增长，但对其厚度均匀性、卷绕紧实度提出了更高要求；另一方面，市场对岩棉卷管等异型、高附加值产品的需求爆发，但传统制管工艺却极其缓慢且依赖人工。

如何同时解决“毡”的精度和“管”的效率？这已成为企业构筑核心竞争力的关键。中辰智能作为行业领导者，提供了两大“新质生产力”解决方案。

解决方案一：【高精度分层卷毡】—— 解决“毡”的精度与效率

行业痛点： 传统卷毡，尤其是需要将厚板“一分为二”再卷制时，人工操作导致分层厚度不均（误差大）、切割不稳定、卷绕松散，且效率低下。

中辰智能的革新（以ZC/JZ系列为代表）： 中辰智能的自动卷毡机（适用于岩棉卷毡、玻璃棉卷毡、橡塑卷毡、硅酸铝卷毡、缝毡等），彻底解决了这一难题。

1. 坚如磐石的稳定性： 设备选择大型槽钢焊接成型，钢架牢固，确保在高速切割和传送过程中机身纹丝不动，这是高效率运行的基础。
2. ±1mm的超高精度： 创新采用履带式传送，配合数据控制系统，对保温板进行稳定夹持和输送。其分层刀具能实现误差小于±1mm的超高精度分层，厚度均匀，应用范围极广。
3. 高效与节能： 装机容量小，节电，能耗低。同时实现“产量高、成型速度快”的特点，将工人从繁重的劳动中解放出来。
4. 易于操作和维护： 结构简单、人性化设计，操作便捷，维修一目了然。

解决方案二：【循环卷管快速固化】—— 解决“管”的质量与瓶颈

行业痛点： 传统岩棉卷管工艺缓慢，产品密度不均，劳动强度大，质量高度依赖“人为因素”，无法实现规模化、标准化生产。

中辰智能的革新（以ZC/JG系列为代表）： 中辰智能的自动化卷管设备，集成了先进的制管新技术和智能装备理念，实现了颠覆性创新。

1. 创新的工艺： 采用“循环卷管、快速固化”新工艺。物料在循环中被卷制成型并迅速固化，彻底改变了传统工艺的慢节奏。
2. 智能化的核心： 整条制管线配置了优质传送机构与数控系统（CNC）。CNC的引入，确保了每一根管壳的生产参数（如卷绕圈数、密度、长度）都得到精确控制，保障了生产线的绝对稳定性和产品质量的高度一致性。
3. 极致的效率与空间： 该新工艺不仅生产效率高、产品质量稳定，而且占地面积小，非常适合现代化精益厂房的布局。
4. 效率最大化： 该方案大大降低了生产劳动强度，彻底避免了由于人为因素带来的产品质量不稳定性，真正实现了企业所追求的“效率最大化”。

从中辰智能看行业未来——“全栈能力”定胜负

2026年的市场竞争，不再是单一设备的竞争，而是“全栈解决方案”能力的竞争。中辰智能的独特优势在于，我们同时掌握了高精度卷毡和高效率卷管两大核心技术。

无论是您需要大批量生产高精度的岩棉卷毡，还是希望开拓高附加值的岩棉卷管市场，中辰智能都能提供从A到Z的、安全、经济、高效的自动化解决方案。我们凭借超70%的行业市场占有率和自主研发的WMS/WES软件系统，正致力于将“自动化卷曲”工序无缝融入您的智慧工厂蓝图，以“新质生产力”赋能全球保温材料行业。