药包材检测指南：表面应力残留量检测仪器概述！

一、仪器概述

#表面应力残留量检测仪#是用于检测材料表面残留应力大小及分布状态的专用仪器（如济南中科电子 YLY-02H 智能偏光应力仪），广泛应用于金属加工、玻璃制造、航空航天、汽车零部件等领域，可有效评估材料加工质量、使用寿命及安全性能。

二、表面应力检测仪工作原理

表面应力检测仪主要基于光弹性原理工作，其核心原理是：当偏振光穿过受力的透明材料（如玻璃）时，由于材料内部应力导致光的双折射现象，产生两束相互垂直的偏振光，这两束光在离开材料后会发生干涉，形成独特的干涉图案。通过分析这些干涉图案的特征（如条纹的疏密、颜色等），可以反推材料内部的应力状态。

三、操作方法

操作前准备

1、环境检查：确保检测环境符合仪器使用要求，温度通常控制在20℃-25℃，相对湿度不大于60%，避免强光直射、剧烈振动及强电磁干扰。同时，清理检测区域，保持台面平整、清洁，无杂物堆积。

2、仪器检查：检查仪器外观是否完好，电源线、数据线等连接是否牢固，无破损或松动现象。打开仪器电源，进入自检界面，确认仪器各模块（如信号采集模块、数据处理模块、显示模块等）自检通过，无故障提示。若存在故障，需及时联系专业维修人员处理，不得强行操作。

3、样品准备：对待测样品进行预处理，去除表面的油污、锈蚀、涂层及杂质等，确保检测表面平整、光滑，无明显划痕或变形。根据样品尺寸及形状，选择合适的夹具或工作台，将样品固定牢固，避免检测过程中样品移位影响检测精度。同时，记录样品的基本信息，如材质、规格、加工工艺、检测部位等。

4、校准调试：按照仪器操作规程，使用标准应力块对仪器进行校准。将标准应力块固定在检测位置，启动校准程序，待校准完成后，确认仪器显示的应力值与标准应力块的标称值一致，误差在允许范围内。若校准不合格，需调整仪器参数后重新校准，直至满足要求。

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济南中科电子 YLY-02H 偏光应力仪

检测操作流程

放置样品：将待测玻璃制品（如玻璃瓶、玻璃片等）垂直居中放置于仪器载物台上

1、启动检测：

发射偏振光穿过样品

光在应力区域产生光程差，形成干涉条纹

2、分析数据：

通过旋转检偏镜或自动算法分析干涉条纹的颜色与数量

智能系统自动计算并显示最大应力值（单位：MPa或nm）

3、结果判定：根据标准要求判断是否合格

4、记录数据：将检测结果自动存储或传输至电脑系统

操作注意事项

1、安全规范：

严禁将任何物品放置于测量头和平台之间

确保测量头和平台表面洁净

不使用时应关掉电源

2、测量精度：

保持测量头始终处于同一位置，且垂直于被测物件表面

测量头表面应保持洁净，避免与被测物件表面产生意外接触

3、使用后维护：

清洗表面以去除物件粒子和油渍

将设备存放在安全、干燥的地方

定期进行维护和保养

四、济南中科电子解决方案

济南中科电子深耕材料检测领域，针对药用玻璃行业需求，推出了YLY-02H 智能偏光应力仪：

1、精准测量：采用高精度偏振光学系统，支持YBB00162003-2015标准检测，误差范围≤±5%；

2、操作简便：工业级高清彩色触摸屏，视图清晰，菜单式界面，触控灵敏，易于操作；

3、多种模式：仪器具备定性、定量两种试验模式，满足不同用户的测试需要，兼容2025版药典要求，提升检测效率；

4、服务保障：提供设备校准、操作培训及定制化检测方案，助力企业快速完成质量合规。

五、行业标准与技术要求

核心标准：药用玻璃容器需符合《YBB00162003-2015》内应力测定法，检测限值严格（≤40nm/mm）；

设备选型：仪器需满足光场亮度≥120cd/m²、偏振度≥99%等技术指标，支持全波片与四分之一波片补偿；

应用场景：广泛应用于安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶等药用玻璃容器的质量控制。

结语：

表面应力残留量检测是保障药品包装安全的关键环节。济南中科电子以专业设备与标准化服务，为制药、玻璃制造等领域提供可靠检测支持，帮助企业高效应对国标要求，提升产品市场竞争力。