上海
在商业航天竞争日益激烈的今天，研发速度与创新效率决定着企业的未来。
近日，微光启航与阿联酋计算工程公司Leap71及上海集栈科技有限公司合作，通过“AI+计算工程”这一创新性的设计技术，共同推动了微光启航3D打印同轴剪切喷注器成功落地。
微光启航揭示了这款3D打印喷注器的优势，以及“AI+计算工程”技术在助力火箭发动机部件创新中发挥的价值。本期3D科学谷将进行分享。
火箭“心脏”的智能核心
同轴剪切喷注器
根据微光启航公布的信息，此次成功设计的喷注器，是“华光一号”全流量分级燃烧发动机主燃烧室的核心部件。它采用先进的同轴剪切设计，具备推进剂掺混好、燃烧效率高、热载均匀、结构简化、工艺性佳等显著优势。
01高效掺混，极致燃烧
通过径向的富燃燃气与轴向的富氧燃气以极高速度相互剪切，在进入燃烧室前便形成高度湍流的混合流场，从而显著提升燃烧效率，为发动机提供更强悍的动力。
02热载均匀，稳定可靠
创新的设计使得燃烧室壁面和喷注面板的热载荷分布更为均匀，极大提升了发动机工作的稳定性与寿命。
03结构一体，轻质强健
一体化设计简化了整体结构，在保证强度的同时有效降低了发动机重量，是实现高性能火箭的关键。
043D打印，快人一步
其结构天生与3D打印技术完美契合，优异的工艺性能大幅缩短制造周期，显著降低制造成本，为火箭的快速迭代与商业化应用奠定了坚实基础。
AI赋能
从“数字空间”到“物理现实”的跨越
微光启航表示，这次喷注器的成功落地，得益于与Leap71及集栈的深度合作。其革命性的计算工程模型，让微光启航能够在数字世界中通过AI驱动，对海量设计参数进行快速寻优，探索出传统方法难以企及的最优构型，并直接对接先进的3D打印制造。
未来，微光启航将继续深化国际合作，让AI为火箭研发按下“加速键”，为全球市场带来更高效、更可靠的太空运输解决方案。
▌三维科学 l 无限可能
投稿丨daisylinzhu 微信
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