油污分离器：餐饮场景核心设备指南

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油污分离器是专为拦截餐饮废水、小型商业废水（如食堂、小吃店）中油污设计的设备，通过 “物理分离 + 简易预处理” 实现油污与水的分离，避免管道堵塞与环保违规，核心适配 “低流量、以浮油 / 少量分散油为主” 的场景，与工业级油水分离机相比更侧重 “小巧化、易运维”。

一、油污分离器核心分类：按场景与功能划分

1. 按动力形式（最核心分类）

2. 按安装方式（适配餐饮空间限制）

• 地上式：放置于地面，占地小（如 GBOS-S0.3 型尺寸 600×400×500mm），适合后厨角落；

• 壁挂式：挂墙安装（承重≤30kg），节省地面空间，适配小吃店、便利店等狭小区域；

• 嵌入式：嵌入水槽下方 / 橱柜内（高度≤45cm），如 GBOS-P0.5 型，美观且不占操作空间，适合连锁餐饮后厨。

二、核心工作原理：3 步完成油污分离

针对餐饮废水 “含食物残渣 + 浮油为主” 的特性，原理简化为 “预处理 - 分离 - 收集” 三阶段：

1. 预处理：拦截残渣

废水先经 “粗格栅”（栅隙 3-5mm）拦截食物残渣（如菜叶、骨头），避免堵塞分离腔；部分型号（如 GBOS-Q1 型）加 “细滤网”（孔径 1mm），拦截细小残渣（如面粉颗粒）。

2. 分离：重力浮油

过滤后废水进入分离腔，流速降至≤0.003m/s，浮油（≥80μm，如食用油、轻度牛油）因密度小（0.85-0.95g/cm³）自然上浮，形成油层；水从分离腔底部流出。

3. 收集：油污导出

无动力款需人工定期（1-3 天）从顶部油口舀出油污；自动款（如 GBOS-Q1 型）通过 “油位传感器 + 刮油板”，油层达 15mm 时自动刮入集油桶，集油桶满后提示清运（容量 20-50L）。

注：冬季处理牛油时，自动款需加热（控温 20-30℃），避免牛油凝固无法上浮，无动力款需人工定期加热融化。

三、油污分离器选型 3 大核心要点

1. 先算 “实际处理量”（避免过载）

• 公式：设备额定处理量 = 日均废水总量 ÷ 每日运行时间 ×1.2（冗余，应对午市高峰）

例：某小吃店日均废水 1.5m³，每天营业 6 小时，处理量 = 1.5÷6×1.2=0.3m³/h→选≥0.3m³/h 的 GBOS-S0.3 型。

• 误区：勿选 “大马拉小车”（如 1m³/h 设备处理 0.3m³/h 废水），易因水流过慢导致残渣沉积。

2. 按 “油污类型” 定功能

• 仅处理普通食用油（如快餐店）：选无动力款（成本低、无能耗）；

• 处理牛油 / 猪油（如火锅店、包子铺）：必须选带加热功能的自动款（如 GBOS-Q1 型），避免冬季凝固堵塞；

• 含少量洗洁精乳化油（如西餐厅）：选带 “聚结网” 的型号（如 GBOS-Q1 型内置纤维聚结网），分散油分离效率提升至 92%。

3. 按 “空间” 选安装方式

• 后厨空间≥1㎡：选地上式（操作维护方便）；

• 空间≤0.5㎡：选壁挂式 / 嵌入式（如 GBOS-P0.5 型嵌入水槽下）；

• 北方地区户外安装：选带 “保温层” 的型号（如 GBOS-Q1 型北方款，避免冬季水箱结冰）。

四、日常维护：3 步保障长期好用

1. 每日检查：无动力款查看油层厚度（超过分离腔 1/3 需清理）；自动款检查集油桶是否满、加热是否正常（冬季）；

2. 每周维护：拆洗格栅 / 滤网（用高压水枪冲洗），避免残渣堵塞导致水流变慢；

3. 每月保养：自动款清理刮油板（擦除油污）、检查接地（防止漏电）；无动力款清理分离腔底部沉积残渣（用清水冲洗）。

注：废油需倒入专用集油桶，交由有资质单位处理（符合 SB/T 11197-2017），禁止倒入下水道。

五、合规要点：避免环保处罚

1. 达标要求：出水含油量需≤100mg/L（符合 GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》），选分离效率≥85% 的型号（如 GBOS 系列实测均≥90%）；

2. 资质要求：优先选带 “CCEP 认证” 的设备（如 GBOS 全系列），避免 “三无产品” 无法通过环保检查；

3. 地方政策：如北京、上海要求餐饮油污分离器需 “数据联网”（实时上传油位 / 出水数据），需选带物联网功能的型号（如 GBOS-Q1 智能款）。

总结：油污分离器选型核心逻辑

餐饮场景选油污分离器，关键是 “流量匹配 + 油污类型适配 + 空间契合”：小流量无牛油选无动力（GBOS-R 系列），中流量有牛油选自动加热款（GBOS-Q 系列），狭小空间选嵌入式（GBOS-P 系列），同时确保合规资质与易维护，平衡成本与环保要求。

若你需要某类餐饮场景（如火锅店、校园食堂）的具体选型方案，或想了解油污分离器与管道的对接细节，可随时补充需求。