北京
来源：市场资讯
（来源：CHC氢能大会）
10月22日，福大紫金氢能科技股份有限公司（以下简称“福大紫金氢能”）正式发布全国首座1000公斤级商业氨分解制氢加氢一体站。该项目以“可再生能源—氢—氨—储能—应用”零碳循环路线为核心，标志着我国氢能储运加注环节实现重大技术突破，商业化进程迈出关键一步。
技术领先，氨氢融合破解储运难题
该站采用福大紫金氢能自主研发的低温氨分解制氢成套技术，在480℃工况下实现氨转化率超99.5%，较传统装置体积更小、能耗更低，具备现产现用、产能灵活调节等优势。项目通过“液氨直供—现场制氢—即时加氢”模式，彻底解决传统高压储氢的运输成本难题，使终端氢价降至约30元/kg，较常规方式降低50%。项目每日可稳定产出高纯氢1000公斤，为不少于100辆4.5吨氢燃料电池物流车提供持续加注服务，直接服务于南海区绿色物流运输体系。
液氨作为氢载体，储运成本低、安全性高，是破解氢能规模化应用瓶颈的理想路径。低温高活性催化剂与小型集成模块化反应器的核心突破，使氨制氢技术首次在商业场景下实现高效、稳定、经济运行，为“绿氢”供给提供全新解决方案。
政企协同，打造零碳示范“南海样板”
该项目落地佛山南海，得益于地方政府在氢能产业政策、基础设施及应用场景方面的系统布局。作为全国氢能产业先行区，南海区已建成较为完善的氢能“制储输用”全链条生态，并持续推动氢能在交通、工业、储能等领域的多元应用。
该座1000公斤级商业氨制氢加氢一体站为南海区、佛山市、广东省乃至全国提供可复制的零碳氢能供给新模式。福大紫金氢能未来将加快支持氨氢融合技术试点示范运用，推动更多商业化项目落地，助力“双碳”目标实现。
此次项目的发布，是福大紫金氢能继氨氢催化技术产业化后的又一里程碑。公司未来持续加大研发投入，拓展氨制氢在港口、矿山、工业园区等离网场景的应用，联合上下游企业共建“氨氢融合”产业生态，推动绿色氢能走向规模化、市场化、国际化。
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