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中国发展网讯 姜楠 记者袁小峰报道 “不断改革创新,推动高质量发展,肩负起当好标杆旗帜、建设百年油田的重大责任。”大庆油田头台公司始终牢记重大嘱托,锚定高质量稳产目标,以科技创新为驱动,勇闯科技创新“无人区”,攻克了一系列关键技术难题。在国内首创的超短半径侧钻水平井分段多簇压裂,更是为外围低渗透油田有效开发提供了技术支撑。
“扶余油层属特低渗透裂缝性储层,初期我们均采取压裂方式投产,但随着重复压裂次数的增加,增产效果正逐年变差。同时,受地层应力影响,常规压裂形成的裂缝波及体积小,也造成排间剩余油富集。”头台公司总工程师王秀斌介绍道。为了改善老井开发效果,提高剩余油动用程度,他们决定开展超短半径侧钻水平井钻完井技术、分段多簇穿深射孔技术及小井眼内分段压裂等剩余油挖潜技术研究,探索一条老井挖潜增效的新路径。
科技创新不是一蹴而就的短期行为,而是需要长期坚持的系统工程。
积极与科研院所紧密合作,在完井、固井及压裂等方面,攻克了30m靶前距超短半径侧钻水平井、高造斜率下入直径88.9毫米套管固井完井、分段多簇桥塞射孔联作以及小井眼侧钻井体积压裂等多项技术难题,满足了精准挖潜剩余油需求。
同时,结合单井地质情况与生产实际,组织专家团队开展联合攻关,精细分析地质情况、优选侧钻层位,从超短半径侧钻固井完井到压裂施工参数等环节,有针对性地优化施工方案,通过反复图纸设计、研制先进专用配套工具实现固井完井,改进小直径射孔枪、超穿深射孔弹、可溶桥塞等射孔压裂工具,精细理论计算桥射工具串配重,开展物模实验制定合理施工参数,提高施工效率。
技术的成熟性在实践中得到验证。随着茂6-9井桥射联作分段压裂现场施工的完成,他们实现了国内首次超短半径侧钻水平井固井完井桥射联作分段压裂,实现了剩余油定向挖潜。截至目前,已在外围油田累计推广应用12口井,平均单井初期日增油3.4吨,累计增油0.3万吨以上,满足了老井措施增产需求。
“当前,超短半径侧钻工艺从钻井、固井、测井,到射孔、压裂各项配套技术均已成熟,实现了定向、定位、高效挖潜井间剩余油的目的,为今后同类油田剩余油挖潜推广应用提供了技术保障。”油田高级专家郭士英说,他们将加快新技术推广步伐,以科技创新的“强引擎”推动油田高质量发展。
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