秒秒争锋的纱厂“快手”

（来源：衢州日报）

转自：衢州日报

　　记者 吴婧涵 报道组 葛锦熙

　　一双手能有多灵巧？在常山县的浙江卡罗莱纳纺织有限公司的细纱车间里，细纱工李丽枝给出了答案：只见她双手上下翻飞，约4秒，便在高速飞转的纱锭上接好了如发丝般纤细的纱线。

　　这双手不仅快，更追求极致质量，其产出的纱线优质率始终保持在100%。凭借这手过硬技术，李丽枝在2024年浙江省细纱工职业技能大赛中夺得全能冠军，获评“浙江金蓝领”。荣誉背后是苦功，她说：“要练出这样的技术，可没有捷径。”

　　连做梦都在重复白天的动作

　　10月27日，早上8点，李丽枝戴上防尘帽，系好围裙，推开细纱车间的大门。刹那间，机械的轰鸣声裹挟着湿热的气息扑面而来，让随行的记者不由得停下脚步。

　　“这里是粗纱纺成细纱的地方，因为工艺需要，常年要保持30℃以上的温度和较高湿度。”察觉到记者的不适，李丽枝解释道。

　　细纱牵伸过程中，纤细的纱线容易发生“断头”，导致相应的纱锭空转，造成棉纱浪费。过去，由于机器的自动化程度有限，“断头”需要靠细纱工的眼力和经验来发现；如今，新型自动化纺车已经能用信号灯提示出现“断头”的纱锭。但是，“自动接头”这一技术仍未完全突破，依然需要细纱工手工完成接头。

　　一处红色信号灯亮起，李丽枝迅速上前，一手拔出管纱，另一只手熟练地找到“断头”，接着引纱、插管、提纱、掐头，随即手腕向上轻轻一转，纱线便稳稳地套在皮辊上。

　　“干纺织这一行，手脚要快，心思更要细。”李丽枝说，“细纱工序是纺纱生产的最后一关，稍有疏忽就会影响整批产品的质量。动作要轻，避免产生影响纱质的白点；动作得准，既要保证纱线牢固又不能浪费原料；动作还要快，这样才能提高效率。”这些看似简单的动作，她已重复了无数遍。

　　仔细端详李丽枝的手，指尖有着厚厚的老茧，手背上新旧伤痕交错。“老茧是常年接线头磨出来的，伤痕有的是纱线勒的，有的是被钩刀划伤的。”李丽枝平静地解释。

　　2008年，18岁的李丽枝第一次走进细纱车间。第一天，仅仅是一个“掐头”的动作，她就练习了整整一天。等到下班时，大拇指已经麻木，纤细的食指上布满了纱线勒出的血痕。

　　“师傅告诉我，要想成为一名合格的细纱工，这些伤都是在所难免的。”李丽枝说。作为一名从农村走出来的孩子，她最大的优点就是不怕吃苦。工作中、下班后，她总是挤出更多时间练习接“断头”、换粗纱；上下班的路上、入睡前，她都会在心里默背操作要领，甚至连做梦都在重复着白天的动作。

　　“干就一定要干出个样子来”

　　中午12点，同车间的细纱工陆续前往食堂吃饭，李丽枝却仍守在纺车前专注地接着“断头”。每天比别人晚半小时休息，多留一些时间操作设备、研究技术，早已成为她的习惯。

　　从一名学徒工成长为合格的细纱工，大多数人需要大半年时间，而李丽枝只用了三个月。经过不懈努力，她已能在50秒内接好10个细纱头，效率超过车间平均水平。然而，她的勤奋并未得到所有人的理解，有同事私下议论：“不过是个细纱工，再拼命又能有多大出息？”面对这些声音，李丽枝暗下决心，“要干就一定要干出个样子来。”

　　因技能优秀，她被公司选为“种子选手”代表企业参加全省职工职业技能细纱工大赛。

　　为在大赛中取得好成绩，她开始更艰苦的训练。每天提前一小时到岗，推迟半小时下班，针对比赛实操环节进行高强度练习。然而一段时间后，进步却未达预期。

　　一次训练中，车间值班长刘文英前来观摩，身心俱疲的李丽枝一时情绪失控，流着泪道出了心中的压力。哭过之后，她擦干眼泪，继续拿起纱管开始练习。了解情况后，刘文英开始陪她一起训练，二人共同摸索出“甩管法”接头技巧，接10个“断头”的速度从50秒提升到45秒左右。

　　除了实操，理论部分也是备赛重点。由于工作时间紧张，李丽枝只能利用业余时间自学，还让儿子担任“模拟考官”，拿着试题随机抽查。“平时都是妈妈检查我的作业，现在终于轮到我考她了。”让儿子惊讶的是，面对300多道理论题，母亲对答如流。赛前，李丽枝更是通宵达旦地抄写、背诵理论资料，手写的笔记攒了厚厚一摞。

　　最终，在省赛现场，李丽枝以42秒接10个纱头、优质率100%、理论满分的成绩，一举夺得全能奖冠军。“这次比赛不仅是对我技能的一次总结，更是对我的鞭策，激励我继续精益求精。”她感慨道。

　　李丽枝的成功也感染了身边的同事。刘文英表示：“现在车间里形成了互帮互学、共同钻研的氛围，大家都在默默探索新方法，还有人主动来打听下一届比赛什么时候举办，都想争取参加。”

　　车间是获得成就感的舞台

　　在细纱车间停留约一小时后，记者已感到难以坚持。“现在还算好的，在夏天，这里会更加闷热。”李丽枝说。30℃多的室温、70分贝的环境噪音，在旁人眼中条件艰苦的细纱车间，却是她获得成就感的舞台。

　　为持续提升纱线品质，公司会定期引进新产品与新工艺。每当有新产品的试纺任务，李丽枝总是主动请缨。新开发的纺线往往韧性极强，操作时手指很容易被划伤。“经常是旧伤未愈，又添新伤。但只要能顺利完成试纺任务，我觉得一切都值得。”她说。

　　有一次，公司推行的一项新工艺可增强纱线韧性、减少毛羽。然而，在完成一台纺车的改造并投入试产后，下游客户反馈纱线强度不足，无法正常织布，并由此提出投诉。

　　李丽枝立即投入问题排查，频繁往返于实验室与车间之间，从每一道工序中寻找症结。“我们长时间守在设备旁，反复观察工艺特点，最终发现是积花堵塞导致了质量问题。”问题得到解决后，她一直悬着的心才终于放下。

　　“一台细纱车有480锭，李丽枝从最初看管1台车，到现在能同时负责6台车，也就是2880锭，并且每一锭出产的纱线优质率始终保持在100%。”公司生产部经理徐杏萍对李丽枝称赞不已。

　　练就一手过硬本领后，李丽枝并未满足。面对纺织行业智能化转型与技术迭代，她积极学习新工艺、钻研新设备，让自己的技能始终“保鲜”。

　　“衣食住行，‘衣’字当头，老百姓的穿衣用度，离不开纺织这一行。”李丽枝说。她坚信，传统产业并非夕阳产业，只要坚持创新驱动，传统车间也能焕发新的活力。工匠精神不只存在于高精尖领域，在每一个平凡的岗位上，同样能够闪闪发光。