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高岭土废水处理概述
高岭土作为一种重要的非金属矿产,广泛应用于陶瓷、造纸、涂料、橡胶等行业。在高岭土的开采和加工过程中会产生大量废水,这类废水通常具有悬浮物含量高、颗粒细小、沉降性能差等特点,若不经处理直接排放,会对水体生态环境造成严重破坏。随着环保要求日益严格,高岭土废水处理技术也在不断发展和完善。本文将详细介绍两个典型的高岭土废水处理工程案例,分析其处理工艺及实际运行效果。
案例一:江西某大型高岭土矿废水处理工程
项目背景
江西某高岭土矿年开采量达50万吨,在生产过程中每天产生约2000立方米的洗矿废水。该矿区位于长江支流附近,环保要求严格,必须实现废水零排放。项目总投资约800万元,设计处理能力为2500立方米/天,于2018年建成投产。
废水成分及来源
该高岭土废水主要来源于矿石洗选过程,含有大量微细高岭土颗粒,悬浮物浓度高达5000-8000mg/L,pH值在6.5-7.5之间。废水中主要污染物为SS(悬浮物),同时含有少量选矿过程中添加的分散剂(如六偏磷酸钠)和微量金属离子。废水具有浊度高、粘度大、沉降困难等特点。
处理工艺流程
该工程采用"混凝沉淀+深度过滤+污泥脱水"的主体工艺路线,具体流程如下:
废水收集与调节
:各生产环节废水通过管道汇集至调节池,进行水质水量均衡。
混凝反应
:投加PAC(聚合氯化铝)混凝剂,设计投加量为80-120mg/L,通过快速搅拌使药剂与废水充分混合。
絮凝反应
:加入PAM(聚丙烯酰胺)絮凝剂,投加量为1-2mg/L,慢速搅拌形成较大矾花。
斜管沉淀
:废水进入斜管沉淀池,表面负荷为1.2m³/(m²·h),沉淀时间2小时。
深度过滤
:沉淀出水经过石英砂-活性炭双层滤料过滤器进一步去除细小颗粒。
污泥处理
:沉淀池排出的污泥经板框压滤机脱水,泥饼含水率降至60%以下,外运处置。
清水回用
:处理后的清水SS<10mg/L,全部回用于生产工序。
处理效果与运行情况
系统运行稳定后,出水水质完全达到设计要求:悬浮物SS<10mg/L,浊度<5NTU,pH值6.5-8.5。清水回用率达到100%,每年可节约新鲜水用量约70万立方米。污泥经脱水后含水率降至58%-60%,体积大大减少,降低了处置成本。该工程不仅解决了废水污染问题,还实现了水资源循环利用,经济效益和环境效益显著。
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