智能制造迎重大利好！十五五重点布局数字孪生

2025年7月30日，重庆举办的世界智能汽车大会上，凡拓数创展示的AI 3D数字孪生一体化解决方案，成为推动智能制造与车路云一体化发展的关键技术亮点。

随着"十五五规划"编制的深入推进，数字孪生技术被列为智能制造的核心支撑技术。据业内数据显示，中国数字孪生解决方案市场规模从2020年的41亿元增长至2024年的149亿元，年复合增长率达38.07%，预计"十五五"期间将保持30%以上的高速增长。

一、数字孪生：制造业的"超级大脑"

数字孪生技术通过创建物理实体的虚拟映射，实现了从设计仿真到生产优化的全流程数字化管理。在全球制造业竞争加剧的背景下，这一技术正成为企业提升竞争力的关键利器。

以海尔上海洗衣机互联工厂为例，通过部署数字孪生系统，实现了一物一码、一机一档的透明化生产管理。该工厂利用数字孪生技术构建了与实体工厂1:1还原的虚拟模型，使项目建设周期缩短了6个月。

在包头市的智能制造实践中，数字孪生技术同样展现出强大效能。白云鄂博铁矿通过构建矿山数字孪生系统，实现了远程操控和智能调度，不仅提高了生产效率，更大幅提升了作业安全系数。

二、技术突破：从概念到实践的关键跨越

数字孪生技术在制造业的应用已从辅助工具演进为核心平台。其核心突破体现在三大方面：

实时可视化监控使企业能够全方位掌握生产状态。通过高精度三维建模技术，数字孪生平台实现了设备、产线、人员的全要素动态展示，为管理者提供直观的决策支持。

智能预测分析依托大数据和人工智能算法，平台能够对设备故障、质量风险进行早期预警。某半导体工厂应用数字孪生系统后，成功将产品不良率从5.2%降低至1.8%。

资源优化配置通过模拟不同生产方案的效果，帮助企业实现设备利用率最大化。实践证明，采用数字孪生技术的智能工厂，其能耗通常可比传统工厂降低15-20%。

三、打造自主可控技术底座

在国产化浪潮下，凡拓数创研发的FTE数字孪生引擎，通过了国产化芯片、服务器及操作系统的信创适配认证，为制造业提供了安全可靠的技术底座。

该引擎采用B/S架构，可容纳城市级数据，实现毫秒级动态渲染。在深圳智能网联交通测试示范平台等项目中，这一技术成功构建了数字孪生底座，为智能网联产业数字化变革提供了支撑。

其AI 3D解决方案在汽车产业链多个环节得到应用，与中车集团、吉利威睿、特来电等企业合作，助力从动力电池制造到材料回收的全流程数字化升级。

四、未来展望：智能制造新纪元

随着"十五五"规划的实施，数字孪生技术将向更深度方向发展。预计到2026年，具备自学习能力的智能数字孪生系统将成为先进制造企业的标准配置。

制造业的未来将呈现三大趋势：个性化定制成为主流，柔性生产成为核心竞争力，绿色制造成为必然选择。数字孪生技术作为关键支撑，将推动制造业向高端化、智能化、绿色化持续迈进。

国内创新企业Frontop等将继续深耕AI 3D数字孪生技术，为制造业转型升级注入新动能，助力中国制造在"十五五"期间实现高质量发展新突破。