连拓精密矿洞自救器气密性检测案例：定制化方案守护生命安全

矿洞自救器作为矿工井下作业的 “生命屏障”，其气密性直接决定紧急情况下的供氧可靠性 ，若存在泄漏，将导致氧气快速流失，危及使用者生命安全。针对某客户矿洞自救器 “体积大、外部金属凸起多” 的结构特点，以及 12Kpa 的精准气密性检测压力需求，连拓精密通过定制化工装设计与全流程气密性检测方案，实现了高效、精准、可溯源的检测，彰显了在特种防护设备检测领域的专业能力与行业担当。

连拓精密矿洞自救器气密性检测仪（实拍）

一、矿洞自救器气密性检测的核心挑战

客户所提供的矿洞自救器，因功能需求存在两大检测难点，常规通用检测设备难以适配，自救器整体体积较大，且外部分布多处金属凸起（如操作手柄、连接卡扣），传统检测工装无法实现紧密贴合，易出现密封死角，导致检测数据失真。

压力控制精度要求高：客户明确要求检测压力稳定在 12Kpa，该压力值需精准维持至气密性检测全程，若压力波动过大，将无法准确判断自救器是否存在微泄漏，影响产品安全性能判定。

待气密性检测的矿洞自救器样品（实拍）

二、连拓精密定制化气密性检测方案的技术落地

针对矿洞自救器的气密性检测痛点，连拓精密从 “工装定制” 与 “流程优化” 双维度出发，构建专属气密性检测方案，确保检测精度与效率双重达标。

（一）专用定制工装：解决结构适配与密封难题

为适配自救器的特殊结构，连拓精密摒弃通用工装，采用 “三维扫描建模 + 仿形设计” 技术，定制专用检测工装：仿形定位结构：通过三维扫描获取自救器的完整外形数据，在工装上设计与金属凸起完全匹配的避让槽，确保工装与自救器表面紧密贴合，避免金属凸起对密封效果的干扰；同时，工装边缘采用柔性硅胶密封层，可根据自救器外形轻微形变，实现无死角密封，保障 12Kpa 检测压力下的密封稳定性。

（二）全流程精准气密性检测：充气 - 保压 - 检测 - 排气的科学管控

连拓精密气密性检测仪采用数字化控制算法，严格按照 “充气→保压→检测→排气” 四阶段流程执行检测，且针对客户需求优化关键参数：充气阶段（5 秒），保压阶段（20 秒），检测阶段（16 秒），排气阶段，检测结束后，采用缓慢排气方式，避免负压对自救器内部组件造成损伤，同时确保检测效率，为下一次检测做好准备。

连拓精密矿洞自救器气密性检测仪（治具实拍）

三、直观判定与数据溯源：保障气密性检测结果可靠可查

连拓精密在气密性检测方案中强化 “结果可视化” 与 “数据可追溯” 能力，为客户提供全周期质量管控支持。检测结束后，检测仪显示屏直接显示 “OK”（合格）或 “NG”（不合格），操作人员无需复杂数据计算，即可快速完成结果判定，大幅降低人工误判风险，提升检测效率；同时，设备配备声光报警功能，NG 产品触发报警，便于及时分拣。

全数据后台存储与导出，为客户后续产品质量溯源、问题追溯提供真实、完整的数据依据，满足行业质量管控标准。

连拓精密矿洞自救器气密性检测仪（实拍）

在矿洞自救器这类关乎生命安全的产品检测中，“精准” 与 “可靠” 是核心要求。连拓精密通过定制化工装设计、科学的气密性检测流程管控，以及完善的结果判定与数据溯源体系，不仅圆满完成客户 12Kpa 的气密性检测需求，更以专业技术为矿用安全设备的质量管控提供了有力支撑。未来，连拓精密将继续深耕行业特殊气密性检测需求，以技术创新为更多领域的安全与质量保驾护航，彰显精密气密性检测企业的行业价值与担当。