北京
10月17日，在位于秦皇岛经济技术开发区的中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司生产车间一片繁忙景象，工人们加紧为长春至石家庄天然气管道工程(以下简称“长石线”)生产X80钢级、管径1422毫米大口径18米直缝加长钢管。截至10月16日，公司已生产该型号钢管近500根，目前正陆续运往施工现场，全力保障项目建设用管需求。
宝世顺新能源管材厂精焊机组正在焊接长石线18米加长管。李少波摄
据了解，“长石线”是国家天然气主干网的重要组成部分，也是构建天然气“全国一张网”的关键工程。项目包括1条干线(全长约1093.8公里)和1条联络管道(1公里)，途经吉林、内蒙古、河北三省区，最大管径达1422毫米，设计年输气能力160亿立方米。项目建成后，将有效优化国家能源结构，助力区域协调发展。
为保障工程顺利推进，中油宝世顺公司提前部署，召开专题会议优化生产计划，各生产线围绕管线规格、设备适配等提前制定方案，并开展全员专项培训，严把质量源头关。
国庆期间，公司生产现场依然繁忙有序。新能源管材车间创新采用“按炉上料+双人监护”作业模式，成功解决该型号钢管原料钢板超重的难题。防腐生产线则利用班组倒班和换道间隙，“见缝插针”开展设备维保，提升机组作业效率。储运中心密切配合制管与防腐环节，持续优化发运流程，确保钢管及时交付。首批钢管于10月10日顺利运抵张家口市沽源县施工现场，并启动首道口焊接作业，标志着该工程进入加速建设阶段。
在首批钢管运抵前，公司售后团队提前进驻施工现场，与业主及施工单位对接，做好验收准备。团队联合项目监造及施工方，对首批钢管逐一复检，重点检查防腐层完整性和管端坡口精度等关键指标。所有钢管一次性通过验收，赢得业主与监理单位的高度认可，为首焊顺利实施打下坚实基础。(李佳新、李少波)
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