安徽
结缘：从“经验试错”到“系统破局”
“如果不是那次培训，我可能还在用‘土法子’和问题硬碰硬。”马鞍山钢铁有限公司的工程师袁鹏回忆道。在一次由马鞍山科协组织的创新工程师培训班上，他首次系统接触了TRIZ（发明问题解决理论）方法。
与传统依赖经验的“试错法”不同，TRIZ给他的第一印象是“像一套精密的手术刀”——通过理想解、资源分析、矛盾矩阵等工具，将复杂问题层层拆解。正是这套方法论，让他在面对烧结工序高能耗的“老大难”问题时，找到了全新的突破口。
破局：一场烧结系统的“精准诊断”
马钢300~380m2烧结机的固体燃耗长期徘徊在50~60kg/t的高位，年耗燃料约18万吨。面对这一“能耗巨兽”，袁鹏没有急于调整参数，而是带领团队运用TRIZ工具展开系统性“会诊”。
他们先定义“最终理想解”：一台无需烧结机却能自主将混合料变成高质量烧结矿。这一设想打破了“微调风量或配比”的思维局限，将视野拓展至氢能、生物质能等根本性替代方案。随后，通过九屏幕法分析系统时空维度，再以因果链分析层层追溯，绘制出几十个潜在原因的“问题地图”，最终锁定8大核心症结。
顿悟：从“均匀分布”到“精准偏析”
攻关过程中，一个关键发现让团队豁然开朗：传统追求的“燃料均匀分布”竟成了能耗的隐形推手！袁鹏解释，烧结过程上下层热需求本就不同：上层需高温补偿散热，下层因蓄热反需减燃料。
“这正是一个典型的物理矛盾——同一参数在空间上要求相反！”团队应用TRIZ的分离原理，提出颠覆性的“燃料偏析布料”方案：通过在布料环节进行特殊设计，实现燃料“上多下少”的非均匀分布。这一反向思维，既保障上层烧结质量，又避免下层过度熔化，成为降低燃耗的关键创新。
成果：节能增效与方法论双丰收
项目落地后，烧结机固体燃耗逐步下降，FeO合格率稳步提升，同时授权发明专利7项，形成了5项企业技术秘密。更重要的是，团队总结出一套基于TRIZ的烧结降耗技术路径，为行业绿色转型提供了可复用的方法论。
展望：从烧结工序到全流程赋能
如今，袁鹏正计划将TRIZ推广至球团、高炉等全流程，攻关设备长寿化、绿色能源替代等难题。“TRIZ不仅是工具，更是一种思维范式。”他表示，“TRIZ不仅帮助我们解决了当下问题，更指引我们向绿色、低碳、智能的目标迈进。未来我们将依托TRIZ工具，构建马钢烧结低碳技术体系，力争在‘双碳’背景下走在行业前列。” （全媒体记者 黄文静）
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