在湖南锚定“4×4”现代化产业体系、加速13条重点产业链建设的浪潮中,省内钢铁企业正以科技创新为核心引擎,在先进钢材领域持续突破国外垄断——一系列“高精尖”产品落地,为产业链延链补链强链注入了强劲动能。
走进湘钢生产车间,机器轰鸣间热浪扑面,自动化生产线却鲜少见到工人身影:通红的钢坯在设备流转中,被精准轧制成各类规格钢板。这里产出的Q1300E钢板,素有“钢铁之王”的业内美誉,主要用于大型起重机关键结构及载荷工件,对质量与性能要求严苛。
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△湖南湘钢五米宽厚板厂轧制生产线。
“这批产品将供应三一重工,用于大吨位汽车吊吊臂,最终出口欧美市场,客户反馈非常好。”湘钢工程机械用钢项目组经理王记铭介绍。
作为超高强工程机械用钢,Q1300E的屈服强度高达1300兆帕——在此之前,国内钢企仅能实现1100兆帕级产品应用,该领域长期依赖进口。“2021年普钢行情火热,普通建材钢材利润更高,但我们预判行业轻量化、高端化趋势不可逆转。”王记铭透露,基于战略储备考量,湘钢当年就完成了Q1300E的研发储备,只待商业化应用时机,这也成为企业践行“品质品牌高端化”战略的关键一步。如今,湘钢在高强度、低温韧性等高端钢材领域增量显著,实现了从“跟跑”到并跑甚至领跑的跨越。
不止湘钢,娄底涟钢同样在高端钢材赛道上突破创新。其热轧生产线上,火红的钢坯快速通过多道加工设备,冷却后卷成一卷卷高附加值硅钢——围绕这一材料,这座“十里钢城”已构建起完整产业链条。“别人能做的我们要做得更好,别人做不了的我们要全力突破。”秉持这一理念,涟钢以“技术攻关牵引+重大项目驱动”双轮发力,不断刷新高端钢材纪录:2025年8月,其“创新型薄规格高强韧耐磨钢开发与应用”项目斩获钢铁行业“三创品牌”,不仅攻克五大核心技术,还自主研发出国际首套2-12mm极薄规格辊压式淬火装备,成功量产全球最薄(2mm)、最高强度(Rm=2200MPa)的耐磨钢,耐磨性达传统产品的2.5倍以上,彻底打破国际巨头垄断。
“通过多年关键装备与技术创新,我们突破了工程机械用高强钢的制造难题,为国内装备制造业发展提供了重要支撑。”涟钢热处理板厂副厂长李正涛说,企业打造的世界首条“可处理2毫米薄规格钢板”横切热处理生产线,正是技术突破的核心载体。
湖南素有“中国工程机械之都”的美誉,省内钢铁企业在先进材料领域的深耕,恰是产业链协同创新的生动实践。当前,工程机械轻量化、绿色化已成行业趋势,而先进钢材的研发,正为装备材料升级替代、产品轻量化提供坚实基础——更高强度的钢材意味着“同等承载能力下减少材料用量”,既能降本,又能降低能耗,契合绿色制造方向。
近年来,面对普钢产能过剩的行业现状,湖南钢铁集团深度调整产品结构,聚焦“高附加值特钢”领域。今年上半年,其重点品种钢销量占比达68.5%,其中汽车用钢、能源与油气用钢、造船与海工用钢分别占品种钢的23%、12.2%、11.9%。如今,湘钢板材稳居国内第一梯队;涟钢在工程机械用钢、汽车用钢等领域国内领先;衡钢无缝管销量排名全国第四;VAMA的热成型钢填补市场空白,成为高端汽车用钢领军企业;民企如湖南宏旺新材料也发力硅钢,取向硅钢产能跃居全国第三。从国企到民企,湖南钢铁正以“全链条突破、多品类领跑”的姿态,为省内工程机械产业巩固全国领先优势注入“材料底气”。
潇湘晨报记者陈张书
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