需从技术优化和管理规范两方面入手:
洁净度不达标原因及解决方案
过滤系统失效
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定期更换初效(每月)、中效(每季度)和高效过滤器(HEPA),使用粒子计数器监测效率,当过滤效率下降30%或泄漏率超标时立即更换。
可升级为超高效过滤器(ULPA)或添加活性炭吸附层,进一步去除微粒和有机污染物。
气流组织不合理
采用“上送下回”垂直单向流设计,确保气流均匀覆盖工作区;在设备密集区增设局部送风装置,消除死角。
调整送风速度:核心工作区保持0.3-0.5m/s,辅助区域降至0.2-0.3m/s。
人员与物料污染
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人员需经更衣、洗手、风淋三重净化流程,且每日高温灭菌洁净服;物料通过紫外线消毒或无菌处理后进入。
定期清洁消毒地面和墙面,使用抗菌型洁净材料。
能耗过高解决方案
变频技术改造
将传统定频风机更换为变频设备,非生产时段降低转速,生产高峰时自动提升功率,节能20%-30%。
确保风机功率与洁净面积匹配,避免“大马拉小车”现象。
参数优化
适当放宽温度控制范围(如温度±1℃,湿度±5%),减少能耗。
定期维护空调系统,修复漏风问题,确保密封性。
检测不合格整改建议
密封性检查
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修复墙面、地面裂缝,确保接缝处密封,采用漏光试验法检测送风管。
更换不合格密封垫(厚度≤8mm,压缩率25%-30%)。
设备维护
更换低效过滤器为高效型号(如万级需用高效而非亚高效),确保三级过滤体系完整。
定期检测风机、空调机组运行状态,建立预防性维护计划。
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