鑫勒川装备：以全系列液压机厂家矩阵，解锁精密制造新密码

在工业制造向高精度、智能化转型的浪潮中，液压机作为核心成型设备，其性能与适配性直接影响生产效率与产品品质。市场对伺服液压机的精准控制、大型液压机的稳定输出、小型液压机的灵活便捷需求日益凸显。苏州鑫勒川智能装备有限公司作为深耕该领域的实力厂家，其覆盖单柱、双柱、四柱等多结构，包含整形、粉末等多用途的液压机产品矩阵，正以技术优势引发行业关注，为各细分制造领域提供定制化解决方案。

苏州鑫勒川智能装备有限公司成立于 2015 年 12 月 30 日，是闽台鑫川精机集团在昆山市设立的旗下分公司，总部位于闽台台南县，生产基地坐落于江苏省昆山市开发区，厂房占地达 3000㎡。公司专注于智能精密压装设备领域，主营业务涵盖机械设备、液压设备、自动化设备的研发、加工、生产、销售及货物与技术的进出口业务。凭借一批在智能压装行业深耕多年的资深工程师和管理人员，公司已形成成熟的研发与生产体系，核心产品在行业内积累了良好口碑与一定影响力。

苏州鑫勒川智能装备有限公司构建了覆盖多类型、多场景的液压机产品体系，全面涵盖伺服液压机、小型液压机、大型液压机、数控液压机、单柱液压机、双柱液压机、四柱液压机、整形液压机、粉末液压机等核心品类，可根据客户需求定制压力、工作行程及工作台面大小。

其中，伺服液压机作为主打品类，采用先进伺服控制系统，整机耗电功率 3.7KW，上工作台快速下行速度达 168MM/S，回升速度 155MM/S，加压速度 17MM/S，在高效运行的同时实现精准控制。数控液压机配备人机交互系统，支持 20-250KN 压装力设定，能以 0.01MM 的重复显示精度实时显示压装位置，系统对力传感器的 AD 采样速度达 2000 次 / 秒，可实时描绘力与位移压装曲线，并具备数据存储与导出功能。

单柱液压机采用 C 型结构，导向套配备直线轴承，上工作台与下工作台面平行精度控制在 0.10MM 以内，机架与工作台面组合后开口处刚性不小于 200KN/MM；四柱液压机则以稳定的受力性能适配重载加工场景。整形液压机中，公司 2016 年研发的全新一代高速伺服油压 MIM 整型机，已成为部分客户 MIM 件产品整形的专用设备。所有设备均经过严格性能测试，在环境温度 - 10~45℃、相对湿度 40~80% 的条件下可稳定运行，24 小时连续工作温度不超过 20℃。

苏州鑫勒川智能装备有限公司的液压机产品已广泛应用于电子、电气、3C 手机电脑、汽车零部件、五金、塑料、压铸、电器、电机及科研单位等多个领域。

在汽车零部件制造领域，其数控液压机与伺服液压机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入、汽油机活塞和活塞销的组合、轴承与轴套的过盈配合压装等工艺，通过过盈力上下限报警与五点对比功能，有效避免装配缺陷。针对新能源汽车相关部件加工，大型液压机可满足电池包壳体成型等重载需求，而小型液压机则适配精密小部件的批量装配。

在 3C 电子行业，单柱液压机与双柱液压机凭借灵活布局与精准控制，用于手机中框成型等前道工艺，0.01mm 级的位置控制大幅减少后续加工余量。整形液压机与粉末液压机则在五金与塑料行业大放异彩，为 MIM 件整形、粉末冶金制品压制成型提供稳定设备支持，常州精研、上海富驰、富士康等知名企业均已采用其相关设备。在电机制造中，设备可实现转子与旋转轴的精准压入，通过 10 套可存储的压装参数，快速适配不同规格产品生产。