国开联ESG专家：光伏产业ESG实践正从"量变"到"质变"的关键转折

在宁夏毛乌素沙地边缘，中节能太阳能光伏电站的"光伏治沙"项目成为了一抹亮色。这里每年可固沙约200公顷，光伏板下种植的牧草与灌木形成了独特的生态循环系统，实现了发电与生态修复的双重效益。

这只是中国光伏产业从单纯能源供应者向综合气候解决方案提供者转型的一个缩影。作为全球光伏制造和应用的领导者，中国光伏产业在装机规模上持续领跑。2025年一季度，中国风电光伏累计装机规模首次超越火电，截至2025年6月底，中国光伏装机容量已达11亿千瓦，占全球光伏装机总规模近一半。

01 行业现状：规模扩张与碳足迹挑战并存

中国光伏产业近年来呈现爆发式增长。2025年上半年，全国光伏新增并网装机容量达2.12亿千瓦，同比增长99.3%。其中，集中式光伏新增约1亿千瓦，分布式光伏新增1.13亿千瓦。

然而，作为"绿色能源"的制造者，光伏产业自身也面临碳足迹挑战。覆盖的55家光伏全产业链企业中，44家企业披露了自身运营层面碳排放数据，2024年这些企业范围一和范围二碳排放量达到1.05亿吨二氧化碳当量。

24家连续三年披露数据的企业，碳排放总量从2022年的4523万吨增至2024年的7057万吨二氧化碳当量。尽管2024年增幅收窄至5.7%，但总量仍在攀升，提示光伏行业需加速脱碳进程。

政策与市场双轮驱动行业绿色转型。工业和信息化部2024年底发布《光伏制造行业规范条件（2024年本）》，引导企业加强绿色制造和ESG信息披露。法国、韩国等市场对光伏产品的碳足迹要求日益严格，形成绿色贸易门槛。

02 隆基绿能：ESG实践引领行业价值重塑

隆基绿能作为中国光伏行业ESG实践的引领者，通过"善意经济学"理念将可持续发展融入企业核心战略。公司提出"让人人享有可负担的清洁能源"的可持续发展目标，致力于通过太阳能科技推动全球能源公平。

在技术创新方面，隆基绿能十余次刷新太阳能电池光电转换效率世界纪录，成为晶硅单结电池和晶硅-钙钛矿叠层电池世界纪录的"双料冠军"。2023年，公司自主研发的晶硅单结电池转换效率达到27.09%，晶硅-钙钛矿叠层电池转换效率更是达到33.9%。这些技术突破使光伏发电成本从2美元/瓦降至约2美分/瓦，大幅推动了清洁能源的普及。

隆基绿能率先在行业提出"Solar for Solar"模式，即在云南利用丰富的水电资源生产光伏产品，实现"清洁能源制造清洁能源"的闭环。2025年4月，隆基嘉兴基地成为全球光伏行业首座"灯塔+零碳"双认证工厂，通过建设屋顶光伏、采购绿电和碳信用等方式，打造通过ISO 14068碳中和标准认证的生产基地。

在社会赋能方面，隆基绿能在全球范围内推动清洁能源普惠。在马拉维，为学校建设分布式发电系统，保证当地学校及医院能用上清洁、稳定的电力；在莫桑比克，为偏远村庄的妇产医院提供稳定的清洁电力与水源；在埃及，光伏组件被应用于"离网太阳能水泵"系统，满足当地居民农业灌溉和生活用水需求。截至目前，隆基在非洲的项目已造福超过数十万人。

2025年9月，隆基绿能在联合国日内瓦万国宫签署"创建可持续品牌"愿景倡议，成为光伏行业ESG实践的全球典范。公司还获评"中国ESG榜样企业"，是光伏行业唯一获得该项荣誉的企业。

03 协鑫科技：颗粒硅技术重塑行业碳足迹标准

协鑫科技通过FBR颗粒硅技术突破，为光伏行业提供了低碳原材料解决方案。2024年，其FBR颗粒硅碳排放较2021年降低61%，刷新行业全球最低纪录。特别是呼和浩特基地颗粒硅产品全生命周期碳足迹降至18.050千克二氧化碳当量/公斤，创下全球单基地最低碳足迹纪录。

相较于传统棒状硅，FBR颗粒硅年产能对应节省电量约195亿度，相当于减少二氧化碳排放约1048万吨。协鑫科技构建了"协鑫碳链"平台，实现产品全生命周期碳足迹管理。2024年6月，协鑫科技旗下工业硅粉、颗粒硅、拉晶和切片4个环节碳足迹获得TüV莱茵权威认证，其中颗粒硅碳足迹为40.68kgCO2e/kg，远低于国际通用的棒状硅碳因子。

协鑫科技建立了治理层、管理层、执行层三层级ESG治理架构，并制定《可持续发展体系管理制度》。2024年研发投入达到11.02亿元，占营收比例约7.3%。公司还制定了《数字化变革项目管理制度》，为数字化融入业务部门提供制度保障。

在供应链管理方面，协鑫科技制定并与供应商签署《供应链合作伙伴社会责任行为准则》，优先与取得相关认证的供应商合作。2024年邀请第三方机构共同参与核心供应商ESG尽职调查，覆盖硅粉、石墨等核心物料供应商18家，提出564个风险管理项并督促整改。

04 爱旭股份：ABC技术引领零碳转型

爱旭股份以ABC（全背接触）电池技术为核心，推动光伏产业零碳转型。公司N型ABC组件量产转换效率达到24.6%，第三代"满屏"系列组件量产交付效率最高可达25.2%。2024年ABC组件销售收入占比达60%以上，成为公司重要盈利增长极。

爱旭股份以"为零碳社会带来澎湃动力"为使命，以极致创新驱动零碳能源时代到来。2023年，公司携24.27%转换效率新纪录的ABC单玻组件亮相上海SNEC，并发布两款新一代ABC双玻高效组件。同年获得Intersolar AWARD 2023创新太阳能技术大奖，评审专家组对ABC组件的无银化技术予以高度评价。

公司以"光伏+开放创新"模式汇聚全球资源助力减碳目标。与奥地利布尔根兰能源公司达成战略合作，助推布尔根兰州实现2030年碳中和目标；与日本丸红技术系统株式会社等合作，将N型ABC组件正式推向日本市场；与欧洲分销商Memodo集团签署1.3GW的ABC组件采购协议。

爱旭股份以"光伏+场景应用"开拓能源转型新空间。在珠海富山建设爱旭工业园区"零碳园区"，通过100%光伏发电替代和终端用能电气化，从电力系统脱碳、用能结构转型、资源节约利用等多维度实现园区零碳排放。同时开发光伏+停车棚、光伏+水泥屋顶支架等利用方式，为工商企业提供绿色技术支持。

05 绿色电力：光伏制造低碳转型关键路径

提高绿电利用比例已成为光伏企业减碳的核心策略。评价报告显示，40家光伏企业2024年运营及产品生产中使用的可再生能源总计5.71千万兆瓦时，由此带来的减排量超过3255.14万吨二氧化碳当量。

阳光电源、通威股份披露的2024年可再生能源使用量在能源消耗总量中占比超60%；隆基绿能、通威股份、晶科能源和大全能源的占比超40%。正泰新能、固德威等11家光伏企业通过铺设屋顶光伏、购买绿电和绿证等措施，打造零碳工厂或园区。

光伏企业通过多种方式提升绿电消费比例。通威股份2022年度交易绿色电力证书35万张。阳光电源通过购买国际绿证抵消碳排放10265.40吨。绿电消费已成为光伏企业低碳转型的标配举措。

中节能太阳能镇江公司创新应用热应力原理切割工艺，使公司每年用电节省101.8万度，相当于减少二氧化碳排放580吨。同时，公司通过先进设备的升级换代，每年可节省用电量514.6万度。这类技术革新从源头减少能源消耗。

06 未来展望：从绿色制造到制造绿色的生态系统

面对全球碳中和趋势，中国光伏产业需要完成从"绿色能源制造者"到"绿色制造践行者"的身份转变。这一转变需要产业链各环节的协同努力。

技术创新是持续减碳的核心驱动力。随着TOPCon技术产品全面铺开，BC技术、钙钛矿技术的竞争已经开始。隆基绿能自主研发的晶硅单结电池和晶硅-钙钛矿叠层电池双双刷新电池效率世界纪录。

数字化管理为碳减排提供新可能。通威股份建设"可持续发展一体化管理平台"，实现能源与碳排放的数字化管理。截至2024年底，该平台已管理33个碳足迹项目，6个碳减排项目，1个碳信用项目，347个绿电绿证交易项目。

光伏产业与生态保护的结合开创了新模式。据国开联ESG与CSR报告编制专家分析，领先光伏企业正将电站建设与生态修复相结合，形成"光伏+生态"新业态。如晶澳科技、东方日升、阳光电源等企业，在电站的规划和选址时关注生物多样性敏感区域，严格落实生态保护红线管理要求。

中国光伏产业正经历从"量变"到"质变"的关键转折。随着绿色制造理念的深入和实践的深化，光伏行业不仅将为全球能源转型提供更多清洁电力，更将通过自身绿色转型为高耗能行业提供可复制的低碳解决方案。

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