据统计,门窗是业主投诉最多的房屋质量问题,约占据总投诉量的70%,其中门窗漏水问题又占据较大比例。我们通常应对门窗漏水的解决方案就是在室内外侧打胶密封,然而不区分情况一律这样打胶真的正确吗?通过典型案例探讨了门窗漏水问题需要系统解决方案。不妥之处敬请指正!
一、典型案例
门窗漏水是业主投诉较多的质量问题,原因比较复杂,网上看到的类似文章多泛泛而谈,往往简单建议通过在室内外侧打胶密封处理,然而不区分情况仅仅这样打胶真能解决门窗渗漏吗?
深入分析遇到的案例,答案显然是否定的。
这里分享两个门窗漏水的典型案例,一个是铝合金窗工程,一个是铝木复合(铝包木)窗工程。
案例一:某铝合金窗工程漏水案例。
该铝合金外窗工程典型安装节点和漏水照片见下图。
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可以看出,外窗与外侧石材之间采用泡沫棒和密封胶密封处理,外观密封完好;但该窗采用钢附框安装,附框与墙体间、外窗与附框间缺乏有效密封。
此外,该工程铝合金窗虽然在组角处有注胶孔,但注胶并不饱满,在组角孔处并未看到组角胶,见下图。
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该工程外窗出现大面积严重漏水情况。
案例二:某铝木复合(铝包木)窗漏水案例。
该铝木复合(铝包木)窗典型安装节点见下图。
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可以看出,该外窗与外侧装饰板材采用三角形密封胶密封,外观密封完好;但该铝包木窗铝扣件与木材、窗框与墙体之间缺乏有效密封。
该工程外窗也出现了大面积严重渗漏情况。
这两个典型案例中,室内外窗框与装饰面均密封完好,但却存在大面积严重漏水问题,显然,仅仅通过在室内外侧打胶密封来解决漏水问题是不行的。
二、案例分析
案例一可以看出,该隔热铝合金窗存在加工工艺缺陷(组角注胶不饱满)和安装工艺缺陷(附框与墙体、外窗与附框无有效防水处理)导致进入石材内部的雨水通过安装缝隙进入室内窗套,并通过型材组角处进入窗体内部。
此时,室外侧装饰石材与窗框之间的密封越严密,雨水越难以排出,反而更易进入室内;若将该处密封胶去除,反而有利于雨水向室外侧排出。
案例二可以看出,该铝木复合(铝包木)窗的铝木型材通过卡件点连接,导致铝合金型材和木材之间成为雨水进入窗体的内部通道。
进入外保温、外装饰层的雨水会沿着该通道进入窗体内部,再进入室内。同样,此时室外侧装饰板与窗框密封越好,则雨水进入室内概率越大。
这两个案例中,产品缺陷、安装缺陷是外窗渗漏的重要原因,需要从产品和安装缝隙处理角度加以解决,对于已经投入使用的建筑,显然代价巨大。
这两个案例告诉我们,门窗漏水原因比较复杂,不分析具体原因一味在室内外侧打胶密封封堵,可能出现越封堵渗漏越严重的情况。
下面我们看看门窗漏水的常见原因有哪些吧!
三、门窗漏水原因分析
通过两个案例可以看出,门窗漏水需要根据不同洞口形式、门窗产品、安装方式等情况具体分析,常见原因如下:
1、洞口缺陷
洞口设计缺陷,主要表现为洞口顶面无滴水线或滴水槽,洞口底面无排水坡度,导致雨水在外窗四周聚集,增加渗漏概率。
典型的滴水槽构造见下图。
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2、产品缺陷
上述案例中铝合金窗组角未注胶或注胶不饱满,铝木复合(铝包木)窗铝木型材间隙等,需要根据不同产品的特点进行针对性处理。
案例一中,除安装缺陷外,铝合金门窗组角未注胶,导致进入型材顶部的雨水通过组角孔进入窗体内部,在安装孔等位置滴漏而出,这是产品加工工艺缺陷。
案例二中,铝木复合(铝包木)窗铝型材和木型材无有效密封处理,窗体顶部外侧雨水通过该缝隙进入窗体内部,形成渗漏,此为铝包木窗产品两层皮设计的缺陷,需采用技术手段加以解决。
此外,窗户抗风压性能不足,锁点数量过少,排水孔未设置或设置不合理,窗户拼樘部位、外开转向框接缝处未密封处理等也会导致窗户渗漏。
组角缝隙过大且未打注组角胶问题见下图。
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边框与中竖框拼接部位处理不当问题见下图。
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窗户拼樘部位处理不当典型问题见下图。
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3、安装缺陷
上述两个案例中的安装缺陷是,室外侧采用装饰板材时,设计、施工往往更重视饰面板与窗框的密封,而往往忽略窗体与真正墙体洞口之间的密封。
这些工程从外观看外窗与饰面层密封严密,但外窗与洞口间却缺乏有效的防水密封,导致装饰板材内侧的雨水进入室内造成渗漏。
其它安装问题也会导致渗漏,如塞缝处理时采用普通水泥砂浆而不是防水砂浆导致开裂,外打密封胶采用三角形打胶形式易开裂等等。
从目前相关标准体系来看,部分产品缺陷可按国家标准GB/T 7106-2019《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》进行测试改进;而安装缺陷缺乏有效的现场检测手段,尤其是涉及到洞口周边的节点。
四、结论
门窗漏水是最常见的质量缺陷,原因多种多样,常见的如洞口缺陷、产品缺陷和安装缺陷,需要根据洞口、产品和安装节点具体问题具体分析。
门窗漏水需要洞口、产品和安装的系统解决方案,而不是简单的仅仅依靠在室内外侧打胶密封来解决,这种情况下越打胶可能漏水越严重。
门窗产品设计、安装工艺应经过严格、反复试验验证,才能避免渗漏出现,确保最终产品品质。
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