历史性跨越！全球最大煤电碳捕集示范工程投运！

9月25日

中国能建西北院设计

建筑集团承建的

全球规模最大的煤电碳捕集示范工程

华能陇东能源基地百万吨级

二氧化碳捕集利用与封存（CCUS）研究及示范项目

完成72小时试运行

正式投入商业运营

标志着

我国CCUS技术实现了

从“万吨级示范”到“百万吨级工业化应用”的

历史性跨越

为全球煤电绿色低碳转型提供“中国方案”

该项目位于甘肃省庆阳市，是国家重大科技示范项目和国家发展改革委首批绿色低碳示范项目，也是我国首个千万千瓦级多能互补综合能源基地——华能陇东能源基地的核心配套项目。项目在碳捕集、压缩、封存等关键环节，顺利突破多项技术瓶颈，取得多项“全球首次”与“国内首创”成果，并实现核心装备100%国产化。

该项目是国内首例百万机组深度调峰项目，可在新能源发电波动时快速响应电网需求，成为西北电网的“灵活调节器”。

核心技术指标：建成后每年可捕集二氧化碳达150万吨，碳捕集率超过90%，纯度高达99%以上，相当于植树1.3亿棵的碳汇能力，年减排量相当于60万辆汽车一年的碳排放。

1

国内首个基地型能源示范项目

项目依托陇东基地多能互补综合能源管控系统（平台），同步建成全球最大规模（150万吨/年）的煤电碳捕集（CCUS）示范工程。

2

国际首次在百万机组间冷塔

设计采用钢结构四塔合一方案

项目首创“主辅机联合冷却分层布置”技术，结合建设世界首座“四塔合一”钢结构间冷塔，创新性将冷却塔、脱硫塔、烟囱等功能集成于一座百米高塔内，实现空间高效利用。

3

国内百万机组

首次采用改进型烟气余热利用技术

采用改良型锅炉侧烟气余热利用方案，提高余热利用能效水平。通过调整原空气预热器和锅炉省煤器配置，保证热量全部进入锅炉，锅炉效率提高到96.17%。

4

国内率先提出提高百万机组参数的方案

采用高效超超临界一次再热凝汽式汽轮机，提高了机组热效率。

5

创新采用复合式吸收塔“二塔合一”设计

在二氧化碳捕集领域，项目创新采用复合式吸收塔“二塔合一”设计，将烟气预洗涤与碳捕集环节深度集成，解决了传统工艺输送路线长、阻力大的能耗问题，并通过富液分流、中间循环冷却等多种节能技术，实现热量利用最大化，整体节能效果显著。

6

长期安全高效的二氧化碳封存技术

在二氧化碳封存环节，项目建设了国内封存层位最深、单井规模最大的咸水层封存工程，创新采用多层注入技术，可将捕集后的二氧化碳注入地下2000米—3500米深的3—4个地层，单井年封存能力达20万吨。同时，项目配套“空-天-地-井”一体化监测系统，通过卫星遥感、地面监测、地下井网等方式对封存效果进行全方位监测，保障长期安全高效封存。

在建设过程中，中国能建按照《绿色低碳先进技术示范工程实施方案》，积极贯彻国家碳排放“双控”要求，着力打造绿色低碳示范工程。工程建设过程中，大量采用预拌混凝土、耐腐蚀双相不锈钢等绿色建材，钢结构加工工厂化，投入多级余热回收装置，扬尘噪声监控系统、无人机抑尘设备、二氧化碳吸收剂回收装置等设备，降低能耗的同时保护环境生态。

CCUS是二氧化碳捕集、利用与封存的英文缩写，是未来实现碳中和的关键技术之一。在燃煤电厂，煤炭燃烧后烟气中的二氧化碳先与碱性吸收剂发生化学反应，后在加热条件下再发生解吸反应，可将二氧化碳从烟气中分离出来，变为高纯度的二氧化碳，经过脱水、提纯和压缩后，可输送至不同场景使用。捕集后的二氧化碳纯度可达99%，可用于化工、生物领域，也可注入地下驱油，提高原油的流动性和驱油效率。多余的二氧化碳还可以封存在地下、海洋等安全场所。

（中国能建）