催化剂柱管更换能有多快？欧世盛的极致答案：90 秒！全自动切换！

在催化剂研发与性能评价过程中，柱管的更换与系统调试是贯穿实验全周期的核心环节，其效率与操作规范性直接影响催化剂筛选的进度与数据准确性。您知道催化剂柱管更换能有多快吗？

欧世盛的极致答案——

90 秒！

全自动切换！

01

传统固定床催化剂柱管更换流程

传统固定床催化剂柱管更换依赖全手动操作，不仅需经历前期准备、系统泄压、人工拆卸、精准安装、冲洗平衡等多道繁琐工序，且对操作精度要求极高。更关键的是，整套流程耗时费力，且重复性操作中人为干扰难以避免，严重制约了催化剂研发的效率。

前期准备：确认新催化剂性质；准备工具（扳手、密封圈等）；环境准备（无尘、干燥）。

系统关闭与泄压：停止进料泵；关闭加热系统（务必先降温至室温）；缓慢释放系统压力（确认压力表归零）。

拆卸旧柱管：标记管线连接位置；使用合适工具轻柔拆卸接头；小心取出旧柱管，避免振动和撞击。

检查与清理：检查新柱管接口是否完好清洁；清理系统内部连接管路，去除残留物和可能存在的粉尘。

安装新柱管：确保流向标记正确（反向安装可能导致柱效下降）；轻柔放入新柱管；均匀适度紧固接头（过紧损坏密封圈，过松导致泄漏）。

系统冲洗与平衡：用惰性气体或纯水低流速冲洗排出空气；使用分析流动相低速平衡至基线稳定；逐步升高至分析流速，监测压力波动，进行系统验漏工作。

性能验证：使用标准样品测试；计算关键参数（理论塔板数、拖尾因子）；对比新柱与旧柱数据及出厂报告。

日常维护与保存：实验后及时冲洗；长期不用时按规定用保存液充满并密封两端；存放于阴凉干燥处。

02

自动更换柱管催化剂评价装置

欧世盛推出的可自动更换柱管的催化剂评价装置，通过自动化技术重构柱管更换与实验管控流程，从根本上优化传统操作的低效与不稳定性。

产品功能

反应器兼容性强：可兼容石英、316L不锈钢、C276材质，适配柱长300-400mm，内径2-8mm反应器规格。

适配工况场景：使用工况范围：温度：室温-800℃，压力：常压-10MPa（可选配20MPa）。

柱管自动化安装：多轴机械臂协同，90s完成反应器的快速自动切换。

参数自动化执行：可预设参数序列，柱管更换完成后按照预设参数进行梯度执行。

数据可视化留痕：实验参数实时记录，支持远程控制查阅，数据云端化，可实时进行查阅。

技术优势

反应器自动化更换：多轴机械臂协同，实现分钟级别的柱管快速切换，解决反应器切换繁琐的问题。

工艺参数智能化管控：软件智能化管理，温度、压力、液速、气速、反应时间、柱管切换频率等参数软件梯度化设定，梯度化执行，实验数据实时记录上传，提升工艺开发效率。

适配场景广：适配常见气液固、气固类型反应（加氢、费托合成、裂解等），可根据反应类型灵活更换反应器材质。

应用领域

作为一款适用于催化剂筛选阶段使用的智能化、自动化催化剂评价装置，催化剂选定后通过全自动装填、自动化条件设定执行，减少人为操作对的误差，解决催化剂评价过程的重复性工作，提高催化剂筛选效率，助力催化剂配方快速筛选，适用于环保、化工、生物、石油、制药等多个领域，可根据实际工况灵活搭配高通量筛选模块，定制化服务满足实际催化剂筛选工况。

03

结语

欧世盛公司创新的自动更换柱管催化剂评价装置，通过智能化、自动化技术提升了柱管更换的效率，更以精准的参数管控、广泛的场景适配性打破了传统手动操作的局限。无论是实验室小规模配方探索，还是中试阶段工艺优化，它都能通过定制化模块与智能化功能，成为连接催化剂研发与工业化应用的关键纽带。

欧世盛（北京）科技有限公司是以研发及生产微反应连续流化学合成技术及仪器设备，在线检测、传感器及应用型自动化装置为主的平台型技术公司。公司拥有多学科的研发团队和应用研究团队，总部位于北京，应用研发部门FLOW R&D实验室与清华大学等多所科研团队合作，为不同行业用户提供强大的技术支持。公司提供一系列综合服务，旨在满足不同行业用户的需求。客户和项目合作伙伴主要来自制药、CXO、精细化工、催化剂、石油石化、新能源、半导体、国防军工等领域。

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