物料管理:严控易燃易爆、有毒物料,防范泄漏与扩散
煤化工工厂涉及煤制气、甲醇、乙二醇等易燃易爆、有毒有害物料,汛期积水可能导致储罐泄漏、管道破裂,需强化物料存储与输送环节的安全管控:
(一)储罐区的汛期防护
- 提前检查储罐基础与防渗设施:对露天储罐(如原料煤储罐、成品甲醇储罐),检查罐基础是否有沉降、裂缝,若发现基础开裂,需立即停止进料并加固;对储罐周边的防渗沟、防渗池,清理沟内淤泥、杂物,确保雨水可顺利排入雨水管网,且防渗层无破损(防止物料泄漏后渗入地下或随雨水扩散);对浮顶罐,检查浮顶密封装置是否完好,避免雨水从密封处进入罐内污染物料,或导致浮顶卡涩引发翻罐风险。
- 控制储罐液位与加强巡检:汛期储罐液位需控制在安全范围(不宜超过 80%),预留足够空间应对雨水可能导致的物料膨胀;每 2 小时巡检 1 次储罐,重点检查罐壁是否有腐蚀、泄漏痕迹,储罐压力表、安全阀是否正常;若储罐区出现积水,需及时用抽水泵排水,避免积水浸泡储罐底部导致基础损坏。
- 应急物料的隔离存储:对易燃易爆物料(如液化石油气、氢气钢瓶),需存放在地势较高、通风良好的专用库房,库房门口设置挡水坎(高度不低于 50cm),防止雨水倒灌;库房内配备足量的干粉灭火器、防火沙、吸附棉,确保一旦发生泄漏可快速处置;有毒物料(如液氨、硫化氢溶液)的储罐,需远离雨水排水口,防止泄漏后随雨水流入公共水体。
(二)物料输送管道的防护
- 排查管道腐蚀与支撑情况:对室外管廊、地下管道(如煤化工工厂的煤气输送管道、仪表空气管道),检查管道外壁防腐层是否脱落、管道支架是否牢固,对腐蚀严重的管道立即更换,对松动的支架及时加固;对穿越低洼区域的管道,加装防护套管(如不锈钢套管),套管两端做好密封,防止雨水进入套管腐蚀管道。
- 防止管道内物料受潮与堵塞:对输送易吸潮物料的管道(如自动化工厂的粉体物料管道、煤化工的煤粉输送管道),汛期需加强管道保温与伴热(若物料易结块),定期检查伴热系统是否正常;对管道过滤器、阀门阀芯,每日清理杂质,避免雨水混入物料导致堵塞,影响输送效率或引发管道压力骤升。
- 泄漏检测与快速处置:在关键管道(如高压蒸汽管道、有毒介质管道)的法兰、阀门连接部位,安装泄漏检测传感器(如气体检测报警器、液体泄漏传感器),与中控系统联动,一旦检测到泄漏立即报警,并自动触发切断阀关闭上游物料;巡检人员需携带便携式气体检测仪(如硫化氢检测仪、可燃气体检测仪),重点排查管道接头、焊缝等易泄漏部位,发现泄漏立即启动应急程序,疏散周边人员并封堵泄漏点。
素材来源:
易启邦(工控一体化纵深服务生态平台)编辑部
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