鞋子3D打印，火得厉害

据南极熊的观察，3D打印鞋子，现在真的是火得厉害。做设备的、做材料的、专门帮别人生产3D打印鞋子的，出现了一批公司厂商，做得热火朝天。

就目前来说，直接3D打印鞋子，已经出现了三大技术流派：DLP/LCD/SLA光固化、SLS激光烧结、FDM熔融挤出。其中最为成熟、最为成功的是DLP光固化3D打印双组分弹性体材料的鞋子，已经实现了年出货量百万双级别。其中最具代表性的是美国Carbon（和阿迪达斯合作）、中国博理。

特别备注：在3D打印鞋子的发展过程中，已经有一批厂商之前从事过，但是目前已经放弃相关业务。南极熊下文所提及的均是2025年仍在做3D打印鞋子的相关源头厂商。

一、3D打印鞋子之光固化技术路线

1.美国Carbon

美国Carbon发明了透氧膜的连续液面快速光固化3D打印技术，颠覆性地大幅提升了光固化3D打印的速度，与阿迪达斯合作的3D打印鞋已经卖遍全球，每年可达近百万双。

△阿迪达斯全3D打印鞋Climacool Laced

2.博理

博理并不直接卖鞋，而是以技术和制造能力为支撑，孵化与合作了多个定位各异的3D打印鞋类及消费品品牌。其中“星世线”表现尤为亮眼，凭借高质感设计和时尚视觉输出，其产品单价超过千元，月销量已达数万双，增速迅猛。团队坦言：“反常识的是，我们并不主打低价，而是靠附加值和高体验差异化竞争。”

△视频：南极熊专访博理展位

3.泉州迪科三维

福建泉州的迪科三维原来是一个SLA 3D打印机厂商，后来涉足3D打印鞋子的打印机，并且已经推出相关方案。

△视频，南极熊专访迪科三维

4.蓝芯

之前做SLA 3D打印服务的厂商，后来转型升级，成立蓝芯智能科技，推出了主力设备BCE-360弹性体3D打印机，该设备以其独特的连续打印能力和高效率生产特性，瞄准了鞋类、座垫以及各类创意消费品的批量生产市场。

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5.金石三维

国内3D打印大厂，金石三维，在 金属、尼龙、SLA、FDM等多技术路线均有布局，也已经入局3D打印鞋子方向，有望建成大型鞋子3D打印工厂。

6.杭州喜马拉雅

杭州的喜马拉雅，也已经推出双组分弹性体3D打印鞋子设备材料方案，已经部署百台级设备来生产鞋子。

7.广州云兔

广州云兔不太一样，做单组分的弹性体3D打印机设备和材料方案，打印生产的鞋子已经在网上进行销售。

8.宁波Makex

做光固化3d打印设备的宁波Makex也推出了弹性体3D打印机。

9.创想三维

在2025深圳Formnext 3D打印展会上，创想三维推出光固化3D打印机 LUMINEX-400，专为超高速打印鞋履等柔性产品量身打造，为鞋类产品的批量化生产提供行业解决方案。与此同时，由创想三维自主研发的 3D 打印一体鞋也即将开售，进一步推动 3D 打印技术在鞋履领域的落地应用。

此外，南极熊注意到，还有一批其他做光固化3D打印鞋子方案的相关厂商，例如杭州青弓科技等；特别是LCD光固化技术路线，超高性价比。

二、SLS 3D打印技术路线

SLS 3D打印鞋子这个技术路线，其实比光固化技术应用得还要早，但是由于打印出来的TPU鞋子性能优势、外观优势不明显，所以一直不温不火，反而被后来居上的DLP双组分3D打印鞋子方案远远超越。

1.德国EOS

德国工业级3D打印厂商EOS的SLS 3D打印机，很早就在鞋子领域进行应用，被一批品牌厂商做出高端限量的鞋子。

2.华曙高科

华曙高科SLS 3D打印机，打印TPU材料，同样被部分运动品牌用来制造鞋子。

3.盈普三维

盈普三维是中国的老牌SLS 3D打印设备厂商，2025年也开始发来3D打印鞋子的应用。盈普三维的全链路解决方案以选择性激光烧结（SLS）3D打印技术为核心，覆盖制鞋的全流程，从设计、材料、打印设备，到后处理流程。

使用盈普的Precimid系列高分子粉末材料（如TPU），有着出色的回弹性能和耐用性，使用盈普的P系列和S系列高性能工业级SLS打印机，满足国际安全标准，可实现高效安全生产；搭配盈普自研的后处理设备和方案，3D打印鞋可以得到终端消费级别的产品表面质量。

三、FDM熔融挤出3D打印鞋子

据南极熊了解，目前FDM 3D打印鞋子，由于TPU、PEBA等弹性体线材的快速发展，已经出现了一批玩家用户想用几千元的FDM 3D打印机来生产制造鞋子。

△限量版耐克蓝色Air Max 1000售价479欧元

应用品牌上，主要有耐克联合Zellerfeld，通过全FDM 3D打印工艺打造了新款鞋子。《》

在中国，起到主导地位的是材料厂商。用户用现有的FDM 3D打印机来进行打印，例如创想三维、拓竹、智能派、Snapmaker、纵维立方、复志科技等厂商或品牌；也有部分创业团队自行研发针对性的设备来打印鞋子。

1.鑫博川

鑫博川在第二届3D打印农场大会上，展示了“Peba Foam”，成为大会材料领域的焦点。具备 “轻重量、高支撑、快打印、强保暖” 四大优势，相比传统材料重量降低 30%，支撑性能优于 TPU 发泡材料 1.1-1.2 倍，打印速度比普通PEBA材料提升 20%，且具备优异的隔热保温性能，最低使用温度可达 - 50℃至 - 60℃，适用于冬季鞋品、滑雪装备等场景。

△视频：鑫博川 3D打印弹性体材料

2.易生

国内3D打印材料大厂，已经推出了PEBA发泡材料。

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还有其它做3D打印鞋子的源头厂商，可以直接在南极熊本文后留言。

南极熊总结

从2024年起，3D打印鞋子开始真正被普通老百姓认可，特别是博理合作的品牌星世线，更是不断破圈，鞋子售价可达上千元，月销量可达5位数。

南极熊本人也从2019年起就开始穿3D打印鞋，真正感受到鞋子越来越好穿了，并且我的脚也因为透气散热等需求越来越离不开3D打印鞋了。

未来，3D打印鞋真的有可能走进身边普通老百姓的生活。