热点丨“牙膏挤爆”的iPhone17背后，国内在“果链”中的地位是否稳固

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前言：

iPhone17 Air以5.5毫米的厚度刷新苹果史上最薄手机纪录，全系120Hz高刷、256GB起步内存让网友直呼加量不加价 。

但发布会刚落幕，两条消息就抢走了新机的风头 。 一是苹果股价单日蒸发 3700亿美元，华尔街嫌其AI能力太拉胯；

二是北美市场在售的 iPhone17，清一色印着 [ 印度制造 ] ，网友调侃 [ 美国街头拿印度苹果，接印度接线员电话，这画面太魔幻 ] 。

作者| 方文三

图片来源 |网 络

印度产能猛增背后，成本差难掩短板

苹果对印度的[偏爱]，早不是秘密。2022年时，中国还承担着98%的iPhone组装；

仅仅两年后，印度产能就突破20%，美版iPhone17更是全由印度工厂供应。

印度媒体欢呼这是手机制造的转折点，但真实的供应链图景，却布满硬伤。

印度能拿到美版订单，一半是政策倒逼，一半是成本诱惑。

2025年初特朗普上任后，直接给苹果下了[最后通牒]：若继续依赖中国产能，将征收25%的额外关税。

为了避税，库克一边[走关系]，一边勒令印度工厂[火力全开]。

塔塔集团的霍苏尔工厂、富士康的泰米尔纳德邦工厂，短短半年内新增两条Pro系列产线，甚至把中国台湾的自动化专家调去培训工人。

但低人力成本的优势，很快被供应链短板抵消。印度《今日》杂志披露，印度造iPhone的成本比中国高5%-8%，有时甚至达10%。

因为芯片、屏幕模组、摄像头等关键部件，全要从中国、日韩进口，光物流和关税就吃掉了人力成本的节省。

早期印度工厂的iPhone外壳不良率高达50%，远高于苹果[近乎零缺陷]的要求；有工程师透露，印度工人组装精度不足，导致部分美版iPhone出现摄像头进灰和按键松动的问题。

即便到2025年，印度工厂良率提升至80%，但对比中国工厂95%以上的良率，仍有明显差距。

更具讽刺意味的是，印度工厂的[中国痕迹]无处不在。

富士康印度厂区的设备来自深圳，操作手册全是中文，甚至生产线的管理团队，都是从郑州、深圳调派的资深员工。

国内果链不是组装厂，而是[肌肉与骨骼]的掌控者

若把iPhone比作一个人，美国掌握[大脑]（芯片设计），日韩分管[五官]（屏幕、摄像头），而中国则主导了[肌肉与骨骼]。

从边框、玻璃盖板到电池、扬声器，再到精密的FPC柔性电路板，这些看似不高端却缺一不可的部件，几乎全由中国企业供应。

苹果2024年披露的187家核心供应商中，中国（含港澳台）占了91家，其中中国大陆51家；

更关键的是，187家供应商里有87%在中国设厂，形成了[一小时零部件圈]的产业生态。

这种不可替代性，首先藏在供应链的深度里。

当扒开[印度制造]的外壳，会发现印度组装的iPhone里，超过60%的核心零部件仍来自中国。

以iPhone17 Pro的超瓷晶玻璃为例，全球只有蓝思科技能满足苹果的硬度要求。

这种玻璃需要经过16道特殊工艺，抗摔性是普通玻璃的4倍，蓝思为此投入20亿研发，独家拿下Pro系列订单。

再看整机组装，立讯精密今年反超富士康，拿下45%的iPhone17组装份额，靠的不是低价，而是能同步生产整机+零部件的能力。

从手机中框的激光切割，到摄像头模组的精密贴合，立讯能做到一站式交付，这是印度代工厂短期内无法企及的。

其次，中国果链的护城河，是毫秒级响应的产业生态。库克曾说过：[全球只有中国能支撑苹果每天百万级的出货量。]

如果郑州富士康的某条产线缺某个小零件，周边供应商能在1小时内送达；而印度工厂要进口同样的零件，至少需要15天。

更易被忽视的是，中国果链早已不是[代工工具人]，而是技术升级的[同行者]。

京东方为iPhone17 Pro研发的LTPO OLED面板，把刷新率波动控制在1Hz-120Hz之间，功耗降低20%，这是三星都没做到的技术突破；

欣旺达为iPhone17定制的超薄钢壳电池，能量密度提升15%，才撑起Pro Max近5000mAh的容量。

就连苹果未来的布局，也离不开中国供应链的支撑。

2026年苹果计划推出首款折叠屏iPhone，而折叠屏最关键的铰链模组，国内东睦股份已实现全链条覆盖，拥有402项专利；

UTG超薄柔性玻璃的良率，蓝思科技已做到90%以上，远超韩国企业的75%。

可以说，苹果的创新野心，早已和中国供应链的技术能力深度绑定。

果链企业的破局之路，从依赖苹果到多条腿走路

现在，中国的果链龙头早已跳出单一客户依赖的陷阱，在AI、XR、机器人等新赛道上开辟第二增长曲线，这才是中国果链最有底气的不可替代性。

立讯精密就是典型例子，它不仅是iPhone17的最大代工厂，还拿下了苹果Vision Pro头显的独家组装订单，更在AI服务器领域闷声发大财。

2025年上半年，立讯的AI服务器业务营收同比增长150%，成为微软、亚马逊的核心供应商。

董事长王来春的逻辑很清晰：[苹果教会我们精密制造的能力，现在要把这种能力复制到更高附加值的领域。]

工业富联的转型更具代表性，作为富士康的母公司，它不再只靠iPhone组装赚钱。

2025年上半年，工业富联AI服务器营收同比增长60%，GB200系列产品良率持续提升，成为苹果AI基础设施的核心代工商。

财报显示，其云计算业务（含AI服务器）占比已达45%，远超消费电子的30%，彻底摆脱代工厂标签。

还有歌尔股份，它从为iPhone做声学组件，延伸到XR领域的全链条布局。

不仅为苹果AirPods Pro 3供应麦克风，还拿下了Meta Quest 4的整机组装订单，甚至自研衍射光波导技术，打破国外垄断。

2025年上半年，歌尔XR业务营收增长41%，研发投入达21.35亿元，占营收的5.69%，成为全球XR产业的隐形冠军。

就连蓝思科技这种[玻璃专家]，也在跨界布局机器人。它为国内外人形机器人公司提供头部模组、灵巧手结构件，甚至参与制定行业标准。

蓝思的逻辑很直接，手机玻璃的精密加工技术，能直接复用在机器人部件上，这是我们的独特优势。

这些企业的转型，本质上是借苹果的船出海，再造自己的船。

它们从苹果那里学到的，不仅是制造工艺，还有全球化的管理能力、品质控制体系。

这些能力，才是中国果链最宝贵的资产，也是印度、越南等新兴制造基地短期内无法复制的。

全球供应链重构不是替代，而是分工竞合

未来的全球果链，不会是非此即彼的替代，而是中国核心+印度组装的分工竞合。

中国掌控高附加值的零部件研发与核心制造，印度承接劳动密集型的整机组装，两者相互依存，却又无法互相替代。

苹果的[中国+1]策略，本质上是[避险]而非[弃华]。它需要印度产能来应对美国的关税压力，也需要中国供应链来保证技术和效率。

就像2025年印度生产的2390万部iPhone，看似量大，但核心的屏幕、电池、摄像头模组，全是从中国进口的；甚至印度工厂的自动化设备，都要靠中国企业调试。

这种[印度组装，中国供血]的模式，短期内无法改变。

而中国果链的未来，不在于留住多少组装厂，而在于守住多少核心技术。

当京东方在OLED屏幕上持续突破，当立讯在AI服务器领域站稳脚跟，当歌尔在XR技术上打破垄断。

就像乔布斯当年说的[创新决定你是领袖还是跟风者]，中国果链要做的，正是从[跟风者]变成[引领者]。

结尾：

这场围绕iPhone17的供应链争议，更像一面镜子：它照出了印度制造的野心与短板，也照出了中国果链的韧性与进化。

当印度工厂还在为良率突破80%欢呼时，中国企业已经在布局2026年的折叠屏、2027年的AI硬件。

真正的竞争，从来不是组装环节的成本比拼，而是技术迭代的速度较量。

部分资料参考：功夫财经：《苹果上新的最大赢家，浮出水面…》，直男财经：《咖喱味的iPhone 17，能让苹果摆脱中国吗？》，深水研究：《iPhone17，印度制造？》，黑金故事坊：《iPhone 17发布引爆苹果链：一场万亿级的产业盛宴与变革》，腾讯科技：《iPhone 17即将发布：美版印度造，中国掌控核心供应链》，旭日大数据：《苹果iPhone 17系列发布：100家A股供应商大总结，龙头企业新业务分道扬镳！》，澎湃美数课：《苹果iPhone17发布，中国依然扮演[果链]关键角色》

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