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在化工领域,精准的流程模拟对于工艺优化、成本控制及生产效率提升具有举足轻重的作用。奥秘仿真®Plus与Aspen Plus作为两款备受关注的模拟软件,是化工从业者开展流程模拟工作的重要工具。本文以甲醇精制生产流程的模拟计算为案例,对两款软件的模拟结果进行对比分析。
甲醇作为一种关键的基础化工原料,在化工、能源等领域应用广泛。工业生产中,合成所得的粗甲醇含有水、乙醇、丙酮、醚类等多种杂质,这些杂质会影响甲醇的质量及后续应用,因此需通过精制流程进行提纯。甲醇精制流程的核心设备为预塔、加压塔及常压塔构成的甲醇精馏三塔装置。其中,预精馏工段主要用于去除低沸点杂质和部分不凝性气体;主精馏工段作为核心环节,可进一步分离甲醇与水及高沸点杂质,塔顶可获得精甲醇;回收工段则对残液中的甲醇进行回收,以提高整体收率。该流程涉及多个复杂的单元操作,对模拟软件的准确性和可靠性提出了极高要求。
分别使用奥秘仿真®Plus与Aspen Plus搭建甲醇精制的工艺流程。
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奥秘仿真®Plus搭建甲醇精制的工艺流程图
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Aspen Plus搭建甲醇精制的工艺流程图
在搭建过程中,确保两种软件所涉及的组分、物性方法保持一致,且各设备的配置参数完全相同。完成配置后,启动计算并获取计算结果。
本次模拟对比聚焦甲醇精制流程的三个关键塔设备,针对各塔的重要参数展开详细比对,具体包括塔顶温度、塔底温度、塔顶馏出物流量、各组分摩尔分率、质量流量、质量焓、质量熵等。这些参数是衡量塔设备运行状态和分离效果的基础指标,直接反映塔内物料的分离效率和能量利用情况。
对比位置一:预塔塔顶塔底出口
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对比位置二:加压塔塔顶塔底出口
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对比位置三:常压塔塔顶塔底出口
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综合各项对比结果可知,奥秘仿真®Plus与Aspen Plus的计算结果呈现出高度一致性,两者的相对误差均控制在0.1%以内。这种一致性充分验证了两款软件在处理甲醇精制这类复杂化工流程时的可靠性与准确性。
对于化工从业者而言,上述结果具有重要意义。这表明在甲醇精制流程的模拟工作中,两款软件均可作为可靠工具,为工艺设计、参数优化、生产调控等环节提供有力的数据支持。工程师可根据实际工作需求及软件特点,灵活选择合适的工具开展模拟工作,无需担忧因软件差异导致模拟结果出现偏差,进而更高效地推进工艺的优化与提升。
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