探地雷达检测外业痛点:
1.车辆改装“鸡肋”:不实用还徒增外业人员负担
2.设备外挂“坑操作”:出问题必下车手动升降,耽误进度
3.雷达硬件“拉垮”:轮子常坏、设备易晃,检测稳定性差
4.坐标“飘着走”:白做无用功,外业效率打水漂
5.特殊场景“卡壳”:桥下、树木密区坐标失准,精度打折
6.警示灯“没存在感”:安全风险藏隐患
7.测线“超短受限”:软件一死机就停摆,被迫停车重建
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探地雷达检测内业痛点:
1、数据存储依赖多块移动硬盘,单次几十G数据拷贝耗时,大量数据易成“内存垃圾”,业主难复用;
2、数据处理解译复杂(通道/切片/深度切换难),成果需截图、抄坐标导入奥维,易出错;
3、数据拼接差(测量坐标在车顶),连贯度低、错位明显、深度不同步,影响解译;
4、数据管理分散,往年数据易成“电脑垃圾”,溯源难,查道路及病害数据耗时;
5、新人培训难,仅靠病害卡学习,数据处理、切片选择因人而异,新人操作查找困难;
6、人员协作低效:内业分配数据后进度不均,远程传数据需会员,费时间成本;
7、成果输出繁琐,病害卡制作需找雷达/现场图,单干时错误率高;
8、成果统计复杂,大项目/汇报需反复用Excel制图;
9、内外业衔接不畅:外业内容内业不直观,解译成果靠第三方软件交流,错漏难及时复核,多步骤耗时间、易出错。
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探地雷达数据
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