从废到宝：TÜV莱茵审核惠普可持续电子废弃物回收计划

深圳2025年9月2日/美通社/ -- 日前，国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV大中华区（简称"TÜV莱茵"）依据国际标准，对惠普 (HP) 及其品牌专属闭环循环回收材料验证计划开展评估审核，并为其闭环材料循环系统颁发五种材质的核查证书。此次合作，是双方携手推进可持续供应链的又一里程碑，再次彰显惠普践行可持续发展的坚定决心。

全球企业在追求减碳与净零排放目标的进程中，惠普始终积极推进可持续供应链建设。为持续性实现品牌的可持续发展目标，早在上世纪60年代，惠普便推动回收再生材料计划。今年，惠普进一步将品牌电子设备废弃物（如笔记本、显示器、键盘等）回收再利用，作为其产品原料。此计划遵循ISO 14021、EN 15343、ISO 22095三项国际标准，由TÜV莱茵的回收再生材料验证专家团队進行核查流程，并进行全环节审核。

从废弃产品回收源头出发，逐步核查人工分拣、拆解、水洗、静电分选、造粒等每一道工序，确保全程可追溯并有效管控。不同于传统电子废弃物处理方式，该系统注重人工精密拆解及分类管理。回收过程中，惠普废弃产品被逐一拆卸，包括螺丝、主板及塑料部件，大幅提升材料洁净度和再利用率，同时减少杂质污染与材料损耗。

根据TÜV莱茵评估，以键盘为例，其ABS塑料（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）回收率可达 65%，即每公斤废弃键盘可回收0.65公斤的ABS材料；每公斤惠普显示器废弃物可提取30%的高品质再生塑料，用于新一代产品生产。

除塑料材质外，惠普还率先启动金属材质闭环回收计划。以富含贵金属的印刷电路板为例，其回收过程包括粉碎、浸出及电解等步骤，成功提炼出100% 惠普闭环循环电解铜。这一过程采用的高效提取方法，通过电解分离出多种金属，最大优势在于能实现高纯度与高回收率。据统计，每吨废弃印刷电路板平均可回收200 至300 公斤闭环电解铜。

项目中，TÜV莱茵凭借在回收再生材料验证领域逾20 年的专业经验，提供完整技术支持与核查机制，协助建立符合国际标准的回收核查流程，确保从原始回收源头到新产品应用的每一环节均透明可验证。TÜV莱茵从严谨角度核查了品牌闭环回收系统与再生材料生产各环节，最终为惠普的闭环材料循环系统颁发五种材质的核查证书。

随着科技飞速发展，消费电子废弃物数量日趋庞大。全球各地政府及相关机构纷纷出台规范，要求厂商回收并重复利用废弃物，同时鼓励在原材料中添加一定比例的回收再生材料，以减少原材料开采及环境污染。TÜV莱茵可基于ISO 14021:2016、EN 15343等国际标准为企业提供专业的评估服务，通过对产品中的塑料、金屬等再生材料成分含量进行工厂审核以及供应链的追溯验证。目前，TÜV莱茵的再生材料验证服务已获得信息通信技术（Information and communication technology，简称ICT）、家电、轻工以及整车等行业的广泛认可。