柱晶白霉素废水处理案例｜柱晶白霉素废水处理方法

案例：华东某制药企业柱晶白霉素废水处理项目

项目背景

华东地区某大型制药企业主要生产柱晶白霉素原料药及制剂，日排放生产废水约300吨。该企业原有污水处理设施建于2000年初，处理工艺简单，无法满足现行《制药工业水污染物排放标准》（GB 21903-2008）要求，急需升级改造。

废水成分及来源

该企业柱晶白霉素废水主要来自以下几个工段：

发酵工段废水：含有残余培养基、菌丝体、未利用的碳氮源等，COD浓度高达15000-20000mg/L，氨氮约800-1200mg/L；

提取工段废水：含有机溶剂（如乙酸乙酯、丁醇等）、残留抗生素及中间产物，COD约8000-12000mg/L；

精制工段废水：含少量有机溶剂和无机盐类，COD相对较低，约2000-3000mg/L；

设备及地面冲洗水：COD约500-1000mg/L。

处理工艺流程

经过小试和中试实验，最终确定采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理系统

格栅拦截：去除废水中较大悬浮物

调节池：均质均量，调节pH至6.5-7.

混凝沉淀：投加PAC和PAM，去除部分COD和SS

生化处理系统

水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

UASB厌氧反应器：COD去除率可达60-70%，产生沼气回收利用

两级A/O工艺：采用硝化-反硝化脱氮，控制DO在2-4mg/L

MBR膜生物反应器：替代传统二沉池，污泥浓度高，出水水质稳定

深度处理系统

臭氧氧化：进一步降解难降解有机物

活性炭吸附：去除色度和微量污染物

消毒池：次氯酸钠消毒，确保出水安全

最终效果

该工程总投资约1200万元，2018年建成投运，处理效果显著：

COD从进水15000-20000mg/L降至<50mg/L，去除率>99.7%

氨氮从800-1200mg/L降至<5mg/L，去除率>99.5%

SS从2000-3000mg/L降至<10mg/L

出水各项指标均优于《制药工业水污染物排放标准》特别排放限值

沼气回收系统年产生沼气约30万立方米，相当于节约标准煤200吨