油水分离池的分离效率,80% 取决于结构设计。但很多餐饮经营者因不了解结构图,选错设备导致管道频繁堵塞,尤其在美食一条街这类油污密集区域,结构不合理的分离池甚至会成为 “污染源”。
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一、结构图的 3 大核心区域
一张标准的油水分离池结构图,会清晰划分这三个功能区,缺一不可:
预处理区
位于结构最前端,相当于 “第一道防线”。图中通常标注为 “格栅过滤舱”,内置孔径 5-10mm 的金属网,可拦截菜叶、骨头等固体杂质。在美食一条街的分离池设计中,此区域会额外增加 “螺旋挤压装置”(结构图用虚线框标注),能将杂质压缩脱水,减少清理频率。
分离主区
这是结构的核心,占整体容积的 60% 以上。大型全自动设备(如大型全自动 GBOS-Q)的结构图显示,此区域分为三级:
- 一级斜板沉淀区:通过 45° 倾斜的聚丙烯板(标注厚度≥5mm),让污水流速放缓,泥沙等重物下沉;
- 二级油水分离区:利用油脂与水的密度差(图中用密度曲线标注:油 0.9g/cm³,水 1g/cm³),油脂自然上浮至表层;
- 三级导流区:通过弧形挡板(标注弧度 R=15cm)引导净化后的水向出口流动,避免扰动已分离的油脂。
️ 集油与排水区
结构图末端会标注两个关键出口:
- 集油口:位于分离主区顶部,高度比水面低 2-3cm(图中用红线标注),方便油脂自流进入集油桶;
- 排水口:设在池体底部 1/3 处(标注 DN80 口径),确保只有达标污水排出,避免油脂随水流出。
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二、结构图中隐藏的 “设计密码”
这些细节决定分离效率,图纸上通常用符号标注:
1️⃣ 液位控制装置
在大型全自动设备的结构图中,会看到 “浮球传感器”(标注为○+△符号),当油脂层厚度达到 5cm 时,会自动触发排油泵(连接管道标注为黄色),这是区别于手动设备的核心结构。
2️⃣ 加热保温层
北方地区的结构图会标注 “30mm 厚聚氨酯保温层”(位于池体外侧),配合 2kw 加热管(标注功率参数),可将温度维持在 35-40℃(图中用温度计符号标注),防止油脂凝固结块。
3️⃣ 应急排空阀
在结构图右下角,会有一个带 “!” 符号的阀门,直径通常为 DN100,用于设备维修时快速排空内部污水,美食一条街的分离池因使用频繁,此阀门会设计为 “手动 + 电动双控”(图纸备注栏说明)。
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三、不同场景的结构设计差异
结构图并非 “一刀切”,会根据场景调整:
小型餐馆(无动力设备)
结构图简单,仅包含两级区域(预处理 + 分离区),无电动组件,标注 “人工清油周期≤3 天”(用日历符号提醒)。
美食一条街(大型设备)
结构图会增加 “溢流通道”(标注为红色虚线),当人流量激增导致污水超量时,可临时将超标污水引入应急缓存池,避免未经处理的污水直接排放。
四、案例:从结构图优化看效果
某美食一条街曾因分离池结构老旧(仅单级分离区),排放水含油量超标 3 倍。后参考金球环保提供的结构图改造:
- 新增预处理区的 “自动刮渣装置”(图纸新增电机符号);
- 分离主区斜板角度从 45° 调整为 60°(结构图标注角度变更);
- 改造后检测显示,出水含油量从 200mg/L 降至 15mg/L,符合 GB8978-1996 排放标准。
看懂油水分离池结构图,不仅能判断设备是否适用,还能在安装时避免 “错装漏装”。尤其是在环保要求严格的当下,结构合理的分离池才是长效运营的保障。
你见过的油水分离池结构图,有哪些特别的设计?欢迎在评论区分享你的观察。
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