山东
IT之家 8 月 14 日消息，Youtube 频道 polymatt 在最新一期视频中，成功从零打造了一张可运行的 3.5 英寸软盘，全过程使用 CNC 加工外壳、自制 PET 磁基薄膜，并调配铁氧化物磁性涂层。
3.5 英寸软盘为便携式软盘，有时也称作微软盘，它被封装在一个硬质塑料壳内，塑料壳上有防尘、防接角的金属保护罩，盘体无裸露，当将此盘放入软盘驱动器时，计算机会自动移开金属罩而读取此盘中的数据。软盘是个人计算机（PC）中最早使用的可移介质。
根据视频内容，他首先拆解市售软盘，分析其结构组成，确定外壳、磁盘基材、磁性涂层和保护环等关键部件的材料与装配方式，为后续自制提供参考蓝图。
IT之家援引博文介绍，外壳的铝材通过 CNC 铣削加工而成；磁盘核心则采用 PET 薄膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜），用 5 瓦激光切割成圆形后，通过 3D 打印机热压平整处理。
最关键的步骤是制备磁性涂层。polymatt 混合氧化铁粉末、聚乙烯醇（PVA）、异丙醇、甘油及表面活性剂 Tween 20，调配出可涂覆的磁性溶液，经过多次比例调整与脱气处理，最终涂覆出 5–6 微米厚的均匀涂层。
尽管略厚于商用软盘的约 2 微米，但已接近实用水平。初期测试中涂层在 300 RPM（每分钟转数，衡量软盘旋转速度的单位，标准为 300 或 360 RPM）下剥落，后通过打磨 PET 表面、热处理增强附着力，并优化涂覆与干燥流程，成功解决该问题。
组装完成后，该软盘被置入标准软驱进行测试。结果显示，磁盘可正常旋转，并能存储与读取少量数据。
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