【纺织百问】络筒「第四十五弹」如何降低自络毛羽增长率？

221．各位老师好，请问如何降低自络毛羽增长率？

答：自络毛羽增长率是一个受多方面因素影响的指标，首先是自络车速影响毛羽增长率，其次自络参数设定即张力电压、防毛羽是否应用、气压的设定等，最后自络纺纱通道有无毛刺、棉蜡、不光滑等。

(1)通过试验优选合适的车速。

(2)调整合理的张力，筒子硬度合适时张力偏小掌握。

(3)减少细纱机台管纱长度差异。

(4)控制管纱小纱退绕速度。

(5)各处纱线通道光滑清洁无棉蜡毛刺。

(6)槽筒沟槽检查无生锈。

(7)注意温湿度的控制，湿度偏大掌握。

(8)调整好大吸嘴与筒纱间距。

(9)检查并调整好摇架抬起刹车灵敏。

222．从哪些方面减少自动络筒打出红黄灯疵品纱？

答：常规措施如下：

(1)主要还是提高管纱质量，注意条干CV控制，减少不良管纱数量。

(2)细纱工序机台清洁做彻底，尽量避免飞花的附入。

(3)在不影响客户要求的前提下适当放松报警，而不是越紧越好。

(4)报警纱，是根据报警工艺设定后报出来的，说明纱线是存在问题的，首先要确定报警形态，根据报警情况，去做好上工序检查来减少切疵。

(5)先排查切疵类型，依据切疵类型调整工艺参数。

223．络筒接头质量反复变化，有时好有时差，请问有没有更好的办法稳定接头质量？

答：可能是空捻器的问题，也可能是原纱的原因。

(1)捻结气压和代码不合适，调结气压或代码，要一个一个调试，看看效果好不好。

(2)捻接长度调节杆不合理，根据纱支调整适当的捻接杆刻度。

(3)解捻、加捻气压要保证，定期保养捻接器保持状态良好。

(4)气压不稳，空捻机本身机械状态处于亚健康，纱线处于捻结器配置适用范围边缘状态，络筒的机械状态不好。

(5)空捻器要保养到位，查看捻接器是否漏气，剪刀是否磨损，气压是否正常等。

224．请教一下大家，管纱形成脱圈的原因有哪些？

答：一般情况下的原因有：

(1)光杆锭子机型最普遍的是钢领板打顿，检查桃形盘是否磨损。

(2)细纱操作中途人为降低钢领板位置，压纱。

(3)细纱成型不良，络筒车速过快，络筒锭脚中心位置偏差较大。

(4)钢领板升降螺距级升小，调整成型对牙及撑头牙。

(5)细纱中途停车，细纱成形不良。

(6)细纱纱管太光滑以及细纱卷绕过松。

(7)络筒车速过快，降速调节不合理。

(8)自络找头不良。

(9)细纱车头三自动没有调整好。

(10)看看纱管底部铜圈或钢圈是否有变形，或不是一个厂家的内径有差异造成。

(11)细纱管过轻。

225．请教各位老师，自络工序怎样有效控制棉结的增加？

答：常规措施如下：

(1)自络速度尽量偏低控制。

(2)注意槽筒状态，各通道有无锈迹，毛刺等，瓷牙有无缺少。

(3)各张力参数适当优化，保持筒子硬度适中。

(4)防叠参数设定优化。

(5)络筒速度、加速度，张力都会影响棉结毛羽增加。应优化工艺，选择合理的自络车速和纺纱张力。

(6)温湿度适当偏大控制。

(7)还要注意摇架压力的调整，以及筒纱与槽筒接触面是否均匀。

编辑：纺织大学堂

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