山西焦煤汾西矿业高阳煤矿：增强三个“竞争力” 打出降本增效“组合拳”

面对煤炭市场下行压力，山西焦煤汾西矿业高阳煤矿通过深挖材料成本潜力、强化生产科技运用、精准应对市场变化，持续增强三个“竞争力”，打出降本增效“组合拳”，推动矿井高质量发展。今年以来，矿井综合成本管控成效显著，商品煤单位成本同比降低120.04元/吨，总成本下降超3116万元，多项指标超前达标，交出一份亮眼答卷。

深挖“成本”潜能
“我们在保证关键部位支撑强度的前提下，将砼背板的铺设方式由密背（60块/排）改为花背（28块/排），同时取消冗余钢筋网层，这样结构更合理，重点更突出，材料更节约。”该矿开拓二队技术人员通过对四采回风巷地质条件的深入研究和对支护可靠性的反复论证，最终制定出切实可行的优化方案。据了解，这项“瘦身健体”举措，已在该矿1516米巷道推广应用，累计节约材料成本约167万元，目前现场支护质量稳定可靠。
物资供应中心联合机修厂等部门同步发力“修旧利废攻坚战”，成立专项小组，对废旧材料分类整修、检测复用，2025年截至8月5日，300根液压支柱、4774米电缆、230根金属顶梁等“重获新生”。 此外，该中心严格执行材料“计划—审批—领用—回收”闭环管理，建立动态消耗台账，从源头遏制浪费。

巧用“科技”赋能
该矿应用PHM预测性运维管理系统，融合故障特征分析与专家模型，对矿井主通风系统、压风系统、运输系统、提升系统、排水系统等核心机电设备实时监测，不断提高设备故障诊断与检修效率，设备运维实现智慧升级。应用以来，已提前诊断故障隐患118条，通过提前检修，设备寿命显著延长，据估算，可节约运维成本约120万元/年。
此外，针对选煤厂重介系统动化程度低，人工调控精度低的问题，该矿开展了智能分选协同控制系统研究，通过升级高精度检测装置，实现悬浮液密度和煤泥含量双变量动态调节，据了解，该项目可将分选密度波动控制在±0.005kg/L内，精煤产率提升0.2%，预计年增效480万元。

精打“市场”算盘
据了解，高阳煤矿生产区供热系统保障全矿20万㎡生产供暖与500吨/日洗浴热水需求，每年支出天然气费用约1200万元左右，实属一笔不少的费用。该矿实施设备精细检修、分时分区分温调控等举措，对工业广场、洗煤厂、皮带走廊、生产澡堂等不同区域进行分区供暖、独立控温，根据实际动态调整启停时间、优化分配热源，实现供热系统精益运行。2024年，同比减少无效供暖时长约400小时，在天然气单价上涨4.73%背景下，逆势实现燃气费同比降低372万元，成为矿区节能标杆。
高阳煤矿深入贯彻山西焦煤“强经营”发展策略，积极响应汾西矿业《增产提效、降本增效十条措施》，锚定全面完成全年各项经营目标，健全纵向到底、横向到边，人人头上有指标的预算与考核体系，群策群力让成本管控颗粒归仓。二季度以来，电费同比压降327.8万元，劳务成本同比减少85万元，超进度完成指标。优先使用“环境治理基金”支付矸石处置费480万元，缓解成本压力。精煤增产5.37万吨，增效与减耗实现同步推进。
从支护设计的“一减一改”深挖潜力，到设备运维的智能预测防患未然；从修旧利废、变“废”为宝盘活闲置资源，到精准研判市场、逆势降本增效，高阳煤矿通过这一系列生动实践，将降本增效的理念深植于生产经营的各个环节，走出了一条内涵挖潜、创新驱动、精细管理的高质量发展之路。
“降本没有终点，创新永不止步。”该矿党委书记、矿长冀星忠表示，下一步，高阳煤矿将持续深化“强经营”策略、细化“颗粒度”管理、激发“人努力”潜能，向管理要效益，以创新拓空间，将成本管控触角延伸至安全生产的全过程、全要素，为矿井高质量发展注入源源不断的持久动力。
（责编 李丽 通讯员 韩洁芳 李晓琼 助编 兰亚丹）