来源:新时代盘江股份
走进土城矿选煤厂机电车间加工班,机床运转的嗡鸣声里藏着“变废为宝”的密码。这个不起眼的班组,正以“修旧利废”为钥匙,从废旧零件中“掘金”,成为选煤厂降本增效的生力军。
以往,设备换下的旧螺丝、磨损的轴心常被当作废料处理。如今,到了加工班手里赋予废旧零件第“二次生命”。针对高频损耗的M20*80螺丝,他们用精密车床修复丝扣,让原本报废的螺丝恢复承重性能,每月可修复1000多颗;对滚筒轴杆,通过打磨校正、镀层修复,每月翻新10余根,精度达标率超95%;对不同型号电动机、渣浆泵通过转子线圈缠绕与拆卸轴承箱焊接叶轮、更换轴承等进行修复20余台。
除了修复,加工班还主动承接“定制加工”任务。生产线上急需的小型轴承座、异形衬套等零配件,他们利用废旧钢材加工制作,每月完成上千件,不仅缩短采购周期,更省去外购的中间成本。据统计,仅电动机、渣浆泵两项修复,每月就能为厂里节省材料费15万元,加上零配件修复加工,每月创造效益超25万元。
“废旧零件里藏着效益,精打细算才是真本事。”加工班彭师傅拿起一根刚修复的轴心说。如今,加工班的“掘金术”已在全厂推广,不仅擦亮了“节约”的底色,更让每一份资源都发挥出最大价值。(黄搏报道)
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