临盘采油厂含硫井治理兑现“军令状”

“年初立下‘军令状’时，不少人捏着一把汗——既要让150毫克/立方米以上的高含硫井全面清零，又要实现低成本效益治理。现在来看，我们不仅跳出了稳健舞步，更跳出了治理新水平！”胜利油田临盘采油厂厂长于昭东指着最新的治理成绩单，讲述着上半年含硫井治理成效。数据显示，上半年，该厂含硫化氢井较年初减少52口，降幅达13.8%，高风险井已全面“清零”。

三级体系织密“防护网”

“过去是‘头痛医头’，问题扎堆了才应急处理；如今，每一条‘毛细血管’都通着预警信号，打开管理系统，哪口井硫含量波动、哪个班站防护不到位，一目了然。”该厂技术管理部副经理冯国栋指着电脑屏幕说道。

变化始于2024年5月，油田硫化氢管控专班到临盘采油厂指导工作，提出了治理及防护系列工作要求。聚焦既定目标，临盘采油厂将硫化氢治理作为“4556”年度重点工作中“五大攻坚战”之首，把硫化氢管控专班与管理专业委员会合并，由厂长挂帅，基层单位和班站专人管理，形成“厂级统筹—基层执行—班站落地”的三级管理链。

3月中旬，采油管理八区的一口页岩油井——禹斜6侧HF硫含量突然蹿升至1000毫克/立方米。班站管理员发现异常后，按规程15分钟内上报至厂级专班，两小时后，治理团队便带着定制药剂赶到现场，三天内就将数值稳定在安全区间。

“制度不是挂在墙上的摆设。”于昭东指着修订后的9项制度规范说，从《硫化氢管控办法》到《应急处置规范》，每一条款都对应着具体案例。今年2月，针对临2-2阀组出现的“检测数据滞后”问题，专班连夜修订《监测预警流程》，新增“在线监测+人工复检”双保险机制，使预警响应时间缩短至30分钟，效率提升立竿见影。

“一井一策”治理破难题

“田27-X2井的‘药方’，又需要调整了。”在采油管理三区，技术室人员胡涛对着电脑更新治理方案，“这口井曾因硫含量反复波动成为‘老大难’，通过‘除硫+杀菌’组合措施，目前稳定在10毫克/立方米以下。”

这是该厂“一井一策”精准治理的缩影。针对不同油藏特性，技术团队摸索出三类治理良方：深层油藏采用“药剂杀菌+药剂脱硫”联手出击，浅层油藏配套“单井脱硫+集中脱硫”协同处理，注入端SRB控制则采取“药剂+紫外”杀菌接力处理。“就像给病人看病，得先做‘CT’摸清症结，再开‘药方’精准施治。”胡涛说。

为把好“药剂关”，临盘采油厂建立“自检+第三方抽检”双检测机制。今年送达的18批次脱硫剂经现场抽样送第三方检测，全部合格。“每一分钱都要花在刀刃上。”冯国栋算起细账：通过搭建效益评价系统，实时跟踪每口井的治理成本，上半年已优化42口井的治理方案，节省费用30余万元。

从“被动防”到“主动治”

“以前在井口周边作业得穿戴多层防护设备，现在轻装上阵心里也踏实。”注采101站站长李军的感慨，道出了治理模式的转变。

年初，临盘采油厂将硫化氢治理目标写入各级管理人员的“业绩责任书”，明确12项举措，实行“日跟踪、月运行、季考评”。在一季度考评中，两个管理区因进度滞后被约谈，倒逼出“挂图作战”的攻坚劲头。

如今，打开硫化氢管理平台，各井硫含量、药剂消耗等数据一目了然。“要探索AI‘站岗’，让低成本抑硫技术‘显威’。”于昭东说，下一步，采油厂将拓展在线检测预警途径，通过数据模型预判硫含量变化，尤其是在田5注水站紫外杀菌试点工作基础上，加快推广至其它3座注水站，治理成本有望再降10%。

从高风险井清零到治理费用精准可控，临盘采油厂用系统化治理书写了油田安全生产的新篇章。正如于昭东所说：“安全与效益不是选择题，而是必答题。我们要把这张‘成绩单’变成‘通行证’，为绿色油田建设探路先行。”（大众新闻记者 顾松 通讯员 周国庆 冯国栋）