安义吊钟水库工程建设者们坚守岗位确保项目如期完工

入夏以来，气温节节攀升，给户外施工带来了严峻“烤”验。7月11日，在安义吊钟水库工程施工现场，数十台大型机械往来穿梭,混凝土吊罐精准起降,一线建设者们用汗水“浇筑”治水重器，在做好防暑保障的基础上，以“高温智慧”推动项目建设“加码提速”。

安义吊钟水库大坝为混凝土重力坝，坝长316米，最大坝高49.2米，从高空俯瞰，“拔节生长”的大坝就像一道雄关，屹立于龙安河南支的两山之间，气势恢宏。

当天9时，记者在大坝枢纽工程一期施工现场看到，几十名建设者紧张有序地进行着钢筋绑扎和模板支立工作，为混凝土浇筑做好准备。

“等四面模板立起来后，通风就差了，在里面焊接模板、加固钢筋时，温度能达到四十多度。”安装工人刘师傅说，他的安全帽下垫着吸汗毛巾，“防暑套装”也安排到位。记者看到，高温环境下，工人们的额头、脸颊上不断淌下汗珠，工服早已湿透，但大家丝毫没有放松，擦擦汗、喝口水，又立刻忙起了手头的工作。

在大坝的另一侧，四十余米的梯笼上，几个“小点”正顶着烈日向着坝体施工部位缓缓移动，他们正是吊钟水库项目的技术人员。

到达施工坝段后，他们来不及喘口气、擦一下汗，便迅速投入工作。“每一仓混凝土浇筑之前，我们都要验仓，对每一项备仓情况进行确认。”安义吊钟水库项目技术部负责人万长松告诉记者。

“模板拼缝有没有挤紧，止水铜片焊接是否能保证密封性，这些都要仔细检查。”万长松半蹲在刚支起的钢模旁，将一把斜度检测仪紧贴板面。烈日下，他眯起几乎要被汗水糊住的眼睛，反复调整观察角度。

作为设计蓝图与施工现实之间的翻译者，技术人员承担的工作十分关键。“设计要精度，工人要速度，高温却‘添乱’。”万长松笑了笑说。

为保质保量完成工程建设，万长松和同事们吃透几百张图纸，加强和一线施工人员技术交底，确保施工工艺达到设计标准。

七月以来，持续高温天气给大坝混凝土质量控制带来严峻挑战，为破解这一难题，技术部门创新采用“冰镇”混凝土施工技术，实现混凝土温差控制，确保混凝土施工“零裂缝”。

万长松介绍，在具体施工中，项目部打出一套“组合拳”：搭设钢构遮阳棚为骨料降温，通过井水混合冰块处理搅拌用水，配合夜间错峰浇筑等措施，有效降低混凝土入仓温度；在坝体内安装冷却水管持续通水，坝体外露面采用流水养护，形成内外联动的降温系统，将热量排出；同步安装高精度变形监测设备和渗漏预警装置，实现对坝体位移、渗流等参数的毫米级精度实时监控，为工程安全提供全天候“数字守护”。

当大坝混凝土还在“退烧”时，地下几十米的岩层已展开另一场“缝合手术”。

摊开被汗水浸出波浪纹的设计图，来自贵州赤水的余工向记者介绍：“强大的水压可能使水穿过基岩深层裂隙而产生渗漏。为防止这种情况发生，我们沿着坝轴线打深孔再用高压把浆液灌注到基岩深处的裂隙中。”

在大坝底部排水廊道，尽管这里不像外面那样被暴晒，但在这狭小逼仄又闷热的空间内，立起的数台地质钻孔机让大家连转身都十分局促。“按照标准来，先灌稀浆，再灌浓浆，压力根据孔深控制在0.6兆帕到1.2兆帕之间。”余工耐心地叮嘱现场操作员。

夕阳下，大坝的轮廓逐渐清晰，混凝土坝面呈现出完全一致的斜度——那是所有一线建设者用汗水浇灌的成果。混凝土搅拌车的轰鸣声与钢架碰撞声交织，一线建设者们古铜色的皮肤在阳光下发亮，仿佛另一座汗水浇筑的“堤坝”。

记者了解到，吊钟水库大坝枢纽工程一期设计浇筑总量为9.23万立方米，目前已完成浇筑8.73万立方米，占一期设计总量的94.6%，工程建设进入冲刺阶段。（付卉 洪观新闻记者 吴潇远 文/图）