近日,记者来到位于柯桥区的浙江精工集成科技股份有限公司,只见碳纤维装备车间内,工程师正对一组碳丝收丝机进行最终调试,这组决定碳纤维丝束成型质量的关键装备,即将发往吉林年产6万吨碳纤维项目基地。
碳纤维素有“黑黄金”之称,近年来,随着国产化率的不断提高,正加速从“高端装备”走向“大众消费”,在越来越多的领域得到推广和应用。作为行业领军企业,今年以来,“精工科技”抢抓机遇、全力以赴,一手抓生产,一手拓市场。截至目前,公司碳纤维“原丝、碳化、复材”装备在手订单饱满、生产有力有序,牢牢抓住了发展主动权。
这一成绩的取得,离不开“精工科技”深耕自主创新的技术突围。该企业早在2013年便开始布局碳纤维装备研发与制造,先后攻克预氧化炉、碳化炉和卷绕机等关键技术壁垒,于2020年实现碳纤维生产线全线国产化,能满足T400/T700/T800/T1000/T1100等不同等级高性能碳纤维的生产需求。
值得一提的是,“精工科技”自主研制的高性能碳纤维生产线,开创了行业内首条“碳纤维整线交钥匙工程”的先河。在同等质量与性能下,相较进口装备而言,整线成本降低近30%,运行效率提升30%,能耗显著下降约20%,交付周期缩短约40%,备受市场青睐。
今年,“精工科技”还发布了年产5000吨的高性能碳纤维生产线,该生产线集成超过35万个精密零部件,整线创新迭代将实现智能化水平提升25%至35%,吨能耗下降19.9%等核心指标优化,碳化速率可提升至每分钟22米。国产率的持续突破和产能的不断扩大,将进一步推动碳纤维进入更多与大众生活紧密相关的行业,形成供给创造需求、需求牵引供给的良性互动。
据了解,目前精工科技碳纤维复材制品工厂已建设完成,至此,“精工科技”已具备汽车工业、轨道交通、体育休闲、空天(低空)、海洋装备以及日常生活等领域复材轻量化设计与制造的承接能力,未来企业将继续深入推进“装备引领、材料协同、应用支撑”三位一体战略,持续加大技术研发,为推动碳纤维产业创新发展作出更大贡献。
柯桥传媒集团 全媒体记者 俞立权/文 高洁/摄
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