浙江
近日，记者来到位于柯桥区的浙江精工集成科技股份有限公司，只见碳纤维装备车间内，工程师正对一组碳丝收丝机进行最终调试，这组决定碳纤维丝束成型质量的关键装备，即将发往吉林年产6万吨碳纤维项目基地。
碳纤维素有“黑黄金”之称，近年来，随着国产化率的不断提高，正加速从“高端装备”走向“大众消费”，在越来越多的领域得到推广和应用。作为行业领军企业，今年以来，“精工科技”抢抓机遇、全力以赴，一手抓生产，一手拓市场。截至目前，公司碳纤维“原丝、碳化、复材”装备在手订单饱满、生产有力有序，牢牢抓住了发展主动权。
这一成绩的取得，离不开“精工科技”深耕自主创新的技术突围。该企业早在2013年便开始布局碳纤维装备研发与制造，先后攻克预氧化炉、碳化炉和卷绕机等关键技术壁垒，于2020年实现碳纤维生产线全线国产化，能满足T400/T700/T800/T1000/T1100等不同等级高性能碳纤维的生产需求。
值得一提的是，“精工科技”自主研制的高性能碳纤维生产线，开创了行业内首条“碳纤维整线交钥匙工程”的先河。在同等质量与性能下，相较进口装备而言，整线成本降低近30%，运行效率提升30%，能耗显著下降约20%，交付周期缩短约40%，备受市场青睐。
今年，“精工科技”还发布了年产5000吨的高性能碳纤维生产线，该生产线集成超过35万个精密零部件，整线创新迭代将实现智能化水平提升25%至35%，吨能耗下降19.9%等核心指标优化，碳化速率可提升至每分钟22米。国产率的持续突破和产能的不断扩大，将进一步推动碳纤维进入更多与大众生活紧密相关的行业，形成供给创造需求、需求牵引供给的良性互动。
据了解，目前精工科技碳纤维复材制品工厂已建设完成，至此，“精工科技”已具备汽车工业、轨道交通、体育休闲、空天（低空）、海洋装备以及日常生活等领域复材轻量化设计与制造的承接能力，未来企业将继续深入推进“装备引领、材料协同、应用支撑”三位一体战略，持续加大技术研发，为推动碳纤维产业创新发展作出更大贡献。
柯桥传媒集团 全媒体记者 俞立权/文 高洁/摄
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