北京
“闪点偏高，立即调整重沸炉出口温度，稳定分馏塔塔顶回流量。”7月3日傍晚，兰州石化炼油区中央控制室内，60万吨/年航煤加氢装置操作人员聚精会神捕捉DCS操作画面上的细微变化，精确控制每项指标，全力助推优质航煤增产。
今年以来，兰州石化继续紧盯市场风向标，科学研判成品油需求趋势，稳定装置运行，升级技术管理、破解难题瓶颈，上半年航煤产量完成全年计划的53%，同比增长11.63%，创历史最好水平。
兰州石化根据航煤生产装置的不同工艺流程和设备工况，结合季节变化，制定稳妥的生产方案和应急预案，盯住重点区域、要害部位与关键环节推进QHSE提质攻坚，严格执行操作卡与工艺卡片，用好清洁、润滑、紧固、调整、防腐“十字”作业法和“喷壶巡检”等有效操作方法，以“每日一问”、集中授课等多种方式提升岗位人员操作技能，为装置安稳长满优运行奠定良好基础。
生产航煤以来，两套航煤加氢装置坚持工艺、设备一起抓，建立上游与下游紧密衔接、内线与外线默契配合、工艺与质检实时联动的预警机制，每天开展分析数据跟踪与专业诊断，深度剖析、辩证“施治”，将闪点、冰点、腐蚀速率等关键指标稳定在最优范围内。面对循环氢压缩机带液的不利影响，兰州石化通过数字化平台做好相关参数的监控与调整。同时，及时更换脱硫剂、产品过滤器滤芯，运用先进电气仪表设施从容应对晃电等突发异常状况，以良好的设备工况为提高航煤产量保驾护航。
此外，兰州石化还不断优化航煤储运流程，合理安排铁路车辆运输，精细开展槽车、铁路、栈桥、鹤管等设备设施维护保养，畅通航煤出厂的“最后一公里”，做到产、运、销“全线畅通”。(宋淑华)
来源：兰州石化公司
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