新疆工业烟囱顺利竣工 排烟效能达设计标准

一、项目背景与核心价值

新疆工业烟囱作为当地能源、化工等产业的关键排烟设施，其新建工程的圆满完成具有深远战略意义：

• 工业生产刚需支撑：烟囱设计高度通常达 80-150 米，可满足大流量烟气排放，为新疆高耗能、高产能工业项目提供合规的烟气输送通道，保障生产线连续运行。
• 极端环境适应性突破：新疆地处内陆，面临高温差、强风沙、强紫外线等挑战，新建烟囱通过特殊结构设计与材料选型，可抵御极端气候侵蚀，确保结构寿命≥30 年。
• 环保与安全双重达标：烟囱同步集成脱硫、脱硝烟气通道，同时通过抗震、防雷设计，筑牢工业安全防线。

二、项目技术亮点与难点突破

新疆工业烟囱新建需针对性解决极端气候下的结构稳定、防腐耐用等问题，核心技术亮点如下：

1.抗风抗震与极端温差适配设计

• 结构形式优化
  采用钢筋混凝土套筒式结构，外筒顶部设置导流板，筒身每隔 10 米设一道环形肋梁，底部采用桩基承台，抵御强风与地震荷载。
• 材料耐候性升级
  混凝土掺加抗裂纤维，降低因温差导致的收缩裂缝；外筒外壁涂刷聚硅氧烷面漆，可抵御新疆强日照导致的褪色、粉化，保色期≥10 年。

2.多介质防腐与排烟系统集成

• 内筒耐蚀工艺
  针对新疆工业烟气特点，内筒采用钛钢复合板或 ND 钢材质，焊接后做渗透检测，内壁喷涂玻璃鳞片胶泥，耐酸温度≥180℃，可长期抵御酸性冷凝液侵蚀。
• 排烟通道分区设计
  多管式烟囱内部分隔为 2-4 个独立通道，分别对应不同生产装置的烟气，通道间设置隔热层，避免不同温度烟气混合导致的腐蚀加剧。

3.极端环境施工保障技术

• 风沙与低温施工管控：混凝土浇筑时搭建防风棚，避免砂粒混入；夏季高温施工时，骨料预冷、掺加缓凝剂，确保初凝时间≥6 小时。冬季施工采用 “热水拌合 + 骨料预热”，掺加防冻剂，混凝土入模温度≥10℃，覆盖电热毯 + 阻燃棉被养护，确保强度达标。
• 高空作业安全防护
  脚手架采用防风型搭设，外侧满挂防风网；作业人员佩戴防风沙面罩、双钩安全带，遇 6 级以上大风立即停工，全程实现 “零安全事故”。

三、致谢与区域工业发展展望

• 致敬建设团队
  向新疆工业烟囱新建项目的设计单位、施工总承包商、监理方及技术团队致以诚挚感谢！感谢你们在极端环境下以 “精准设计、精细施工” 攻克风沙防护、温差裂缝等难题，用专业能力为新疆工业发展竖起一座 “安全标杆”。
• 赋能新疆产业升级
  这座烟囱的投用，将为新疆煤化工、电力等产业提供坚实的排烟保障，助力企业扩大产能、提升环保水平。其 “极端气候适配技术” 也为西北高海拔、强风沙地区工业烟囱建设提供了可复制的经验。

再次祝贺新疆工业烟囱新建项目圆满竣工！这一成果不仅是工业设施的落成，更是对新疆 “能源基地 + 绿色发展” 战略的有力支撑！