耐高温轴承:首先也是最首要的就是耐得住高温。耐高温轴承有很多种,根据不同的需要,不同的环境,可安装不同类型的轴承。
类别
耐高温轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。
使用环境
高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况:
1.轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的,其后置代号按JB/T2974的规定(零件经高温回火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;零件经高温回火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;零件经高温回火处理,工作温度可达300°C,其置代号为/S3;零件经高温回火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。
2.轴承的零件由耐热钢制造,其后置代号按JB/T2974的规定(材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3)。
耐高温的轴承是什么材料
使用耐热轴承钢,又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。
现在应用的高温轴承钢主要有以下三类:
(1)Cr4Mo4V(M50)钢是性能优良的耐热轴承钢,在高温下有高的硬度和疲劳寿命,主要用于航空发动机,可在315℃以下长期工作,短时可用到430℃;
(2)Cr15Mo4钢在260~280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性,可制造480℃以下工作的耐蚀轴承,如用于喷气发动机和导弹;
(3)12Cr2Ni3Mo5(M315)是飞机发动机轴承有什么特殊要求,是怎么做到耐高温和润滑的?
首先,了解一下飞机发动机的运行工况:
1、高转速,一般飞机发动机的转速在18000转/分钟以上,这么高的转速对材料的要求是很高的。
2、高温,发动机运行温度非常的高,轴承的运行温度也可能达到300°C,轴承材料需要能耐受高温。
3、高可靠度,不管是民用飞机还是战斗机对可靠度的要求都是非常高的,稍有差池就是人命关天啊。
知道轴承的运行工况了,就可以选取适应该工况的轴承了,由于轴承运行温度很高,外圈采用耐高温且高温稳定性好的AISIM50材料,这种材料在300°C时硬度仍可达到58HRC。
当高速运转时,由于轴承内圈是转动的,离心力非常大,轴承内圈截面承受环向拉应力,所以内圈表面不能有任何的微观裂纹,以避免在拉应力下裂纹扩展,因此常采用AISIM50NiL材料做内圈。
由于转速非常之高,为了降低钢球由于离心力带来的额外载荷,一般采用质量比较轻的,硬度比较高的陶瓷材料,比如氮化硅(Si3N4)或者碳化钛(TiC)等作为钢球材料,有时为了增加轴承内外圈的耐磨性和降低摩擦力,内-外圈滚道也喷镀陶瓷。
这还没完,发动机温度可不止300°C啊,最高要1500°C以上,轴承温度怎么才300°C,这就是润滑系统的功劳了,其实轴承润滑系统还有一个主要的功能就是冷却作用了,下面看看发动机轴承的润滑系统:
发动机轴承润滑其实和一般轴承的润滑差不多,由于轴承转速太高,无法采用接触密封,所以发动机轴承采用的是迷宫密封方式,只是他用的润滑油要好很多,因为运行温度太高了,一般的润滑油很容易氧化变质,所以一般都是用的合成油MIL-PRF23699HTS。
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