【纺织百问】质量控制「第四十四弹」皮辊棉与锯齿棉的主要有哪些区别和优缺点？

216．皮辊棉与锯齿棉的主要有哪些区别和优缺点？

答：大致分析如下：

（一）皮辊棉的优缺点：

(1)优点

①　纤维损伤小：能最大程度保护纤维原有长度，短绒率低，纤维长度整齐度好。这是其最核心的优势。

②　疵点少：棉结、索丝等有害疵点少，纱线条干好，布面光洁。

③　特别适合长绒棉和留种棉：能保护长纤维价值和种胚活力。

(2)缺点:

①　产量低、效率低、成本高：难以满足大规模工业化生产需求。

②　除杂能力弱：含杂率相对较高，需要后续加强清理。

③　纤维伸直度稍差：天然卷曲保留较多。

④　外观有“黄根”：影响观感（但对内在质量影响不大）。

⑤　对操作工经验依赖度较高。

（二）锯齿棉的优缺点：

(1)优点:

①　产量高、效率高、成本低：这是其成为绝对主流的最主要原因。

②　除杂效果好：杂质含量相对较低。

③　适应性强：适合大规模加工细绒棉。

④　纤维伸直度好：利于后续纺纱牵伸。

(2)缺点:

①　纤维损伤大： 导致平均长度变短，短绒率增加，影响成纱强力、条干和可纺高支纱的能力。

②　疵点多： 棉结、索丝较多，影响布面外观和染色均匀性。

③　对纤维长度整齐度有负面影响。

总的来说，锯齿棉凭借其高效率、低成本、良好的除杂能力和适应性，成为现代棉花加工业的绝对主力，供应着全球绝大部分的纺织用棉（尤其是中低支产品）。

皮辊棉的核心价值在于其对纤维长度和天然特性的优异保护能力。虽然产量低、成本高，但它在需要极长纤维、高强、低疵点、高均匀度的高端纺织品（如高支府绸、高档衬衫面料、特种工业用纱）以及长绒棉加工和留种棉领域，仍然具有不可替代的地位。它是一种为了追求特定高品质而牺牲效率的选择。

简单来说：锯齿棉是“经济实用型”的大众选择；皮辊棉是“精益求精型”的高端/特殊选择。在实际生产和采购中，选择哪种棉花主要取决于最终产品的质量要求和成本效益的平衡。

217．细纱雅赛尔50s+20D锦纶长丝品种，单锭差异太大，锭差的CV值高，波普图像看上去是有牵伸波，粗纱定量5.0，捻系数81，后牵伸改大改小不管用，这是什么原因造成的呢？

答：大致原因分析如下：

(1)对于50支包芯品种，5.0的粗纱单量有些偏重，适当降低可提高牵伸稳定性。

(2)适当放大前后区罗拉隔距。

(3)减少后区牵伸倍数。

(4)做好上下销平齐等基础工作

(5)使用直径大一些的胶辊。

(6)原罗拉隔距不变情况下，建议更换软一点的上下皮圈实验一下。

(7)细纱前区，中皮辊缺油，上销起浮，皮圈打顿等几方面查一下。

(8)长丝适当加大张力喂入。

218．如何降低纱线毛羽？

答：可以从原料、前纺、细纱、络筒几个关键点着手。

(1)原料配棉要注意马值等指标，注意纤维细度的把控。

(2)前纺主要注意毛条毛粗纱，各通道光洁无毛刺。适当提高精梳落棉率，减少短绒。

(3)细纱主要优化钢领钢丝圈的选配，小直径钢领降低毛羽特别显著，要保持三同心位置，适当加大粗纱捻系数，适当加大皮辊前冲，适当提高细纱捻系数，适当降低车速。

(4)自络主要注意速度、张力、纱线通道光洁。

(5)严格控制温湿度。

219．针织布黄白条的原因是什么？

答：针织布面横档的原因有很多，应注意以下这些方面：

(1)原棉配棉不同产地马克隆值差异要≤0.2，接批时避免马克隆值、色泽等指标不同时间段差异过大。

(2)注意混棉一定要均匀，各工序先进先出，有序生产。

(3)改善成纱条干水平，同时关注CVb%。一般要求条干控制在25%水平，条干CVb应控制在2.5%以下，单面汗布和单染用纱最好在1.8%以下。

(4)成纱捻不匀要控制好。捻度CV控制在3.8%以下，捻度极差控制在5个／10cm（±2.5个／10cm）以内。

(5)成纱要求重偏控制在标准±1.5%以内、重量CV控制在1.8%以下。

(6)毛羽H值可参考乌斯特2023公报同品种25%水平控制，毛羽的SH值条干CVb应控制在2.5%以下，必要时要控制毛羽根数。

220．不想增加落率又想大幅度降低23级纱疵最有效的办法是什么？

答：即想马儿跑的快，又想马儿不吃草。但办法总比困难多。

(1)挑选综合性能好一点的原棉，然后配棉要做好。

(2)细化各工序操作管理，提升员工质量意识，做好机台卫生清洁，不造成人为纱疵。

(3)前纺（并粗）是重点：23级纱疵（长片段）的根源往往在前纺工序（并条、粗纱）就已种下。优化并粗工艺（尤其是牵伸分配、隔距）和设备状态（胶辊胶圈、清洁）是基础。

(4)合理配置各工序工艺，多做试验，优选工艺。可以考虑采用优势纺纱工艺。

(5)加强设备管理，确保设备保养周期，合理选配专件器材。

(6)温湿度严格控制，满足生产要求，确保生活好做。

编辑：纺织大学堂

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