湖南
2024年4月，长沙某公司员工王某在公司车间内进行清洁卫生工作时，不小心将药水溅入眼睛。王某当天用清水对眼睛进行了冲洗，当时感觉没什么大问题。但第二天早上，王某感觉眼睛疼痛，并有明显的异物感。随后，王某前往医院进行治疗，诊断为结膜炎、角膜炎、角膜损伤。
事故原因
一是药水使用与存储设备存在隐患，药水瓶身未配备安全防护装置，如喷嘴防护盖。存放区域未设置清晰的标识，且未配备应急洗眼设备，导致药水意外溅入眼睛后，无法及时获得有效冲洗。
二是人员操作不规范，王某在操作过程中未佩戴防护眼镜等防护用品，且对药水使用的安全注意事项了解不足，未采取必要的防护措施。
三是现场管理存在缺陷，车间内未设置明显的安全警示标识，未对危险化学品的使用和存储进行严格管理，缺乏对员工在危险环境下的操作监督。
举一反三
此类事故在化工、制药、实验室、清洁服务等行业较为常见，特别是在涉及危险化学品的场所。例如在化工企业，员工在搬运、使用化学药剂时，若操作不当，药水可能溅入眼睛；在实验室，科研人员在进行实验时，若未佩戴防护眼镜，也可能发生类似事故。
常见预防措施
设备管理方面
企业要对药水瓶身进行安全改造，加装防护喷嘴，防止药水意外溅出。在车间内设置应急洗眼设备，如洗眼器，一旦发生药水入眼事故，员工可以立即进行冲洗。例如，某化工企业在车间内每隔10米设置一个洗眼器，并定期进行维护，确保其正常使用。
人员操作规范方面
对员工进行安全培训，使其熟悉药水的性质、危害和使用方法，掌握正确的防护措施和应急处置技能。要求员工在操作药水时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。例如，某制药企业对员工进行培训，要求员工在使用药水时必须佩戴防护眼镜，并定期检查眼镜的完好性。
作业现场管理方面
在药水存储和使用区域设置明显的安全警示标识，提醒员工注意危险。安排专人负责现场监督，确保员工遵守安全规定。制定完善的应急预案，定期组织演练，一旦发生事故，能迅速、正确地开展救援。例如，某实验室在药水存储区张贴了“注意药水，防止溅入眼睛”的警示标语，并安排实验员负责监督学生的操作。
来源：长沙市工伤保险服务中心
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