北京
6月23日，走进位于江苏泰州的长虹三杰四期项目生产车间，在一个偌大的透明玻璃房内，一条锂电池生产线正在高速运转。在这里，温度、湿度都被精确控制，不允许有丝毫差池。匀浆、涂布、辊压、切片、卷绕、注液、封装……在经过一系列高度自动化、智能化的工序后，每分钟就有300颗电池有序下线，这就是长虹三杰刚刚正式投产的18650锂电智能产线。
长虹三杰四期项目生产车间
在产线上，不断挥舞的机械臂、AGV转运小车等智能化设备已经是“标配”。长虹三杰相关负责人介绍道，这条新投产的18650锂电智能产线全线配置CCD自动检测系统，利用AI等先进技术，可以对电池生产过程中的外观、极耳位置与焊接质量、电极对齐度与涂层均匀性检测、内部卷绕质量与隔膜检测、装配密封性及装配精度进行实时检测。任何一处瑕疵都逃不过这双“火眼金睛”，以保障电池高品质下线。
锂电智能生产线
然而，这些还远远不够，智能产线的背后还有一个“智慧大脑”在实时监控。在长虹三杰数据中心，一块大屏上显示着生产计划、实时生产情况等生产数据，还有质量检测等质量数据，包括生产设备状态一目了然。“我们实现了生产过程高度透明化、可视化，进而实现对电池制造全过程的精细化管理。”长虹三杰相关负责人说，根据实时数据，不仅可以支持质量追溯，还能更好地帮助公司进行科学决策。
近年来，人工智能、物联网、低空经济等新兴产业的快速发展催生了更多高倍率应用的场景，作为一家聚焦高倍率电池产品生产的企业，长虹三杰抢抓发展机遇，保持高强度研发投入，直接研发投入占全年销售额≥4%。截至2025年4月，长虹三杰累计申请专利超过110项，其中已授权专利约100项，涵盖电池材料、结构设计、生产工艺等领域。
锂电智能生产线
“长虹三杰致力于攻克高倍率与高能量密度兼顾的行业难题，在高倍率产品领域长期处于先发地位。”长虹三杰相关负责人介绍，以21700-5000mAh电池为例，该款电池在全球顶级吸尘器供应商内测中排名国内领先，这也让长虹三杰成功敲开了Apple供应链企业 Anker的大门，产品已被应用于MagGo Power Bank等高端产品。
技术的精进也为长虹三杰带来了源源不断的订单。据了解，目前，长虹三杰泰兴基地已有2条200PPM18650产线、1条200PPM26700产线投产运行，拥有1条18650中试线和1条全极耳中试线。四期项目建有一条21700产线和一条18650产线。除了泰兴基地，长虹三杰在绵阳也已投产3条200PPM18650产线、1条200PPM21700产线，总体年产量超过6亿支，产品可以广泛应用于电动工具、园林工具、小家电等领域。
锂电智能生产线
“智能短途、具身人形机器人、特定无人机市场是长虹三杰下一步重点开发的新兴市场。”长虹三杰相关负责人表示，未来，长虹三杰将进一步丰富和优化产品线，构建起以三元圆柱系列为主、铁锂圆柱系列为辅，同时突出全极耳电池和磷酸锰铁锂电池特色的综合产品阵列，满足不同客户群体和应用场景的多样化需求，持续巩固和提升行业地位。
来源：长虹发布
(长虹能源)
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