泰晶科技：以科技创新为引领，加快产业升级步伐

财时代讯，在全球电子信息产业高速发展的背景下，石英晶体频率元器件作为核心基础元件，其技术演进直接关系到下游5G通信、人工智能、智能汽车、光通信等领域的突破。石英晶体频率元器件必须适应下游产品的技术发展趋势，向微型化、片式化、高精度、高稳定性方向发展。

晶振企业必须十分重视核心技术的突破和高端产品的开发，顺应电子信息产业的技术发展要求，同时保证产品高性能品质要求，石英晶体频率元器件产品厂商必须进行持续的研发投入。

如果晶振企业的技术研发方向与行业技术发展潮流、市场需求变化趋势出现偏差，或者滞后于技术发展潮流和市场需求变化，将使晶振公司在竞争中处于不利地位或面临产品、技术被替代的风险。

抓住科技创新“牛鼻子”

在激烈的产业竞争浪潮中，泰晶科技牢牢抓住科技创新这个“牛鼻子”，充分发挥龙头企业引领作用，推动全产业链协同发展，不断突破“卡脖子”技术壁垒，让科技创新这个“关键变量”转化为加快高质量发展的“最大增量”，走出了一条特色鲜明的产业升级之路。

有数据为证，2024年泰晶科技研发费用达4,868万元，较2023年同期增长33.05%。将时间拉长，泰晶科技的研发投入总额在2015年至2024年间呈现波动上升趋势，从2015年的1,053.40万元逐步增长至2024年的4,868.39万元，整体研发投入规模扩大了约3.6倍。

其中，2016年至2018年保持相对稳定（1,745-2,020万元），2019年起显著增长，2021年达到峰值5,794.43万元，随后两年有所回落（2022年5,056万元、2023年3,659万元），但2024年再次回升至接近5,000万元水平。值得注意的是，2020年虽较2019年增长28%，但2021年同比激增110%，成为十年间增幅最大的年份，而2023年的研发投入降至近五年低点后，2024年又实现33%的环比增长，显示泰晶科技近年持续加强研发力度。

在研发费用助力下，泰晶科技专利取得突破。据企查查数据，泰晶科技的公开专利数量在2007年至2025年间呈现阶段性增长趋势，早期（2007-2010年）年均专利数量不足5项，2011年起进入快速上升期，2011年（20项）和2012年（18项）形成首个高峰，随后有所波动但整体高于早期水平。2018年（20项）和2021年（22项）再次出现小高峰，2024年专利数量飙升至30项，创历史新高，显示专利产出存在明显周期性波动。

值得注意的是，泰晶科技2015-2022年间年均专利数量稳定在12-22项之间，而2024年的爆发式增长（较2023年增长14倍），反映技术突破或集中布局。整体来看，企业技术创新活动经历了从零星产出到规模化发展的转变，近年专利积累速度明显加快。

通过多年来持续的科技创新，泰晶科技新产品专利取得突破，截至2024年底泰晶科技总共有效专利162项，其中发明专利35项，实用新型专利126项，外观设计1项。其中，2024年，泰晶科技新增授权专利19项，其中发明专利12项，实用新型专利7项。

引领行业发展

泰晶科技以科技创新为引领，通过深度参与行业标准体系建设，持续推动晶振产业向高端化、专业化方向升级。从标准参与情况来看，公司展现出三个层面的战略布局：

首先，在技术标准引领方面，泰晶科技不仅作为主要起草单位参与了2013版音叉石英晶体元件行业标准（SJ/T 10015-2013）的修订，更在2024年最新发布的汽车电子领域团体标准中占据重要地位。特别是在《汽车用石英晶体振荡器可靠性试验》（T/CECA 100—2024）和《汽车用石英晶体元件可靠性试验》（T/CECA 99—2024）两项标准中，与华为、比亚迪等产业链龙头企业共同制定技术规范，推动车规级晶振可靠性测试方法的标准化，这直接反映了公司在高可靠性晶振领域的技术积淀。

其次，在产业协同创新层面，公司参与的《光刻用AT切石英晶片》（2022）和《频率控制和选择用压电器件陶瓷封装基座》（2021）等标准，覆盖了从晶片材料、封装工艺到终端应用的全产业链关键环节。特别是在光刻晶片标准制定中，与北京石晶光电、成都泰美克等行业技术领先企业合作，共同攻克高精度晶片加工的技术瓶颈，这种产学研协同的标准创新模式，有效加速了国产晶振在5G、车载等高端场景的产业化进程。

更为重要的是，通过分析标准发布时间线可见，泰晶科技的标准化参与度呈现加速态势——2021年参与2项标准，2022年1项，到2024年仅上半年就已参与3项标准制定。这种标准化工作的密集输出，与其研发投入的持续增长（2024年研发投入同比增长33%）形成协同效应，印证了公司“技术专利化、专利标准化”的创新发展战略。在《石英晶体元器件用导电胶粘剂》等配套材料标准中的参与，更体现出公司正在构建从核心元件到配套材料的完整技术生态体系。

这些标准化实践表明，泰晶科技已从单一产品制造商转型为产业技术规则的制定者。通过将自主创新的微型化、高频化、高稳定性等技术成果转化为行业标准，不仅提升了企业在晶振产业链中的话语权，更重要的是推动了整个行业从传统制造向以汽车电子、光通信等为代表的高附加值领域转型升级，为我国频率元件产业突破国际技术壁垒提供了标准化支撑。这种“科技创新-标准输出-产业升级”的良性循环模式，正是泰晶科技实现高质量发展的核心路径。