木模加工中心刀具选择要领，了解后可以避开常见选择误区

模具是工业发展的基石，这在各个行业和领域都得到了验证，模具质量的优劣直接决定后期产品质量。要想制作出好的模具，除了保证数控加工中心性能，对于其操作、编程、加工等都有要求，这些我们前面也曾详细讲解过，但还有一项非常重要的事项，木模加工中心刀具的选择，更是决定着生产效率、生产质量的先决条件，也是保证木模生产精度的重要内容。

虽然都是针对木材加工，但木模和木工差别还是挺大的，木模需要更高精度和表面质量，这样在最终翻砂制造中才能更好的确保模具精度。而模具通常制作都有一定周期，而且有些工艺相对较为复杂，所选用的基材也会有区别，譬如说松木、密度板、胶合板、代木等，所以在选择模具加工刀具时，需要从材料、机床、加工等诸多因素去考虑。为了提高生产效率，我们在制造模具时，往往会选择开粗和精加工两种方式，先采用螺旋铣刀进行重切削，如果是多曲面的铸模，要注意用语球头刀，避免使用平底刀防止留下阶台。今天我们就详细讲解一下木模加工中心刀具的选择技巧。

1、加工材料：如果木模基材是松木、杉木、椴木等软性木材，相对容易加工，对刀具磨损较小，可以选择容屑量较大的的风力刀具；如果是橡木、柚木、胡桃木、山毛榉、枫木等硬质木材，就需要选择硬度高、耐磨性好、刃口风力且强壮的刀具，主要以硬质合金刀具为主；如果是胶合板、MDF、刨花板、OSB等工程类木材，这些板材通常含有胶粘剂，对刀刃磨损极大，而且粉尘较大，可选择金刚石涂层刀具或PCD刀具，可以有效抵抗胶粘剂的磨损；如果是层压板、贴面板木材，要选择刃口锋利的金刚石涂层刀具，避免板材边缘崩边；如果是树脂、塑料嵌件，就需要根据材料的具体情况，选择适合的刀具，避免刀具磨损以及工件损害。

2、加工工艺：木模加工开粗是最常用的一种加工方式，重切削可以快速去除材料，提高木模生产效率，一般选用大直径、齿数较少、容屑槽深、芯部强壮的刀具，譬如说玉米铣刀等，螺旋刀刃可以快速排屑并减少震动；精加工可以提高模具的精度和表面光洁度，一般采用刃口锋利、跳动精度高、齿数较多的刀具，譬如螺旋平底刀、球头刀、圆鼻刀，当然最好是带有金刚石涂层，既能提高刀具的使用寿命，又能提高木模表面光洁度。；木模开槽、切割时采用直刃、下切刃刀具，确保槽底平整无崩边，根据槽宽选择合适直径刀具；3D曲面加工，选择球头铣刀，这个看对木模加工精度和时效要求，刀具直径越小，加工的越精细，但效率低，所以这就要求平衡生产时效和加工精度；木模钻孔加工，需要根据孔径和深度选择适合钻头，譬如说麻花钻、直槽钻、扁钻，需要根据板材选择耐磨的钻头。
3、机床性能：刀具选择至关重要，但木模加工中心机床配置更为重要，需要根据机床的具体配置，选择合适的刀具、加工切削量等。首先我们要考虑主轴功率，大直径刀具、硬木开粗需要重切削，需要主轴大功率大扭矩的支持，避免闷车、震刀等问题发生；相对于金切机床，木模加工需要较高转速，可以获得更好的表面光洁度，特别是小直径刀具更需要高转速，所以，机床主轴转速一定要高；刀柄类型和夹持精度，常见的又弹簧夹头刀柄、液压刀柄、热缩刀柄。可以提高刀具夹持精度，减少跳动，对精加工表面质量和延长刀具寿命非常重要；冷却方式也是木模加工中心机床常配置的一项功能，一般采用强力风冷、气冷等对刀具进行冷却，又可吹走木屑，可以更好的提高加工精度和效率。

4、加工要求：对于高精度的木模加工，需要选择高精度且跳动小的刀具，刃口锋利的金刚石涂层刀具；表面光洁度、加工效率、刀具寿命等都是我们要综合考虑的加工成本，在满足加工需求的前提下，选择适合的刀具。
5、刀具性能：木模加工刀具最基本的是高速钢，价格便宜，但硬度、耐磨度、耐热性远不如硬质合金，仅适用于要求极低的软木或手动工具，这种刀具目前在数控加工中心上用量很少；硬质合金刀具是最常用的，硬度高，耐磨性好，性价比高，是木模加工的主要刀具；金刚石涂层刀具是在硬质合金刀具上涂覆了一层人造金刚石薄膜，可以提高刀具的耐磨性，对于硬木、胶合板、层压板等木模加工，能更好的保证加工精度和延长刀具使用寿命，成本虽然比硬质合金刀具高，但性价比高；针对精加工、软木等加工时刀具刃口一定要锋利；倒棱、钝化刃口的刀具一般用于开粗、硬木加工等，可以提高人口强度、减少崩刃；螺旋角适用于一些有一定切削角度的加工工艺，具有排屑好，轴向力大等优势；木模开粗刀具齿数一般选2-3刃，容屑量大，排屑好，切削力也大；精加工刀具刃数在3以上，在高转速的加持下，可以更好的提高木模表面质量。
在对于木模加工中心刀具选择的问题上，我们一定不能盲目，要根据我们日常加工木模基材来选择，其次对木模粗加工、精加工、光洁度等要求，以及了解机床的主轴功率和转速，这样好选择更适合的刀具，再有就是刀具长度、刀具工艺等，这些都是决定后期木模加工精度、生产成本的重要因素。根据木模加工需求，选择适合的刀具，即可提高生产效率、生产质量，又可降低生产周期、降低生产成本。
在使用木模加工中心机床时，安全一定要注意，刀具一定确保安装到位，固定牢固，主轴转速不要超过刀具和机床允许的最高值，加工时也要注意粉尘的处理。定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。