河南巨峰环保：驱动退役锂电池回收处理循环经济的企业

在新能源汽车与储能产业蓬勃发展的浪潮下，一个对退役废旧锂电池回收处理的企业是不是要有一些期待呢？在这个锂电池回收处理企业发展过程中，有前瞻视野，洞悉行业特性这是基本操作。那河南巨峰环保科技怎么做到突出重围的企业呢？

作为深耕固废处理与资源回收领域的企业先锋，洞悉行业痛点，依托强大的自主研发实力，打造了一套覆盖锂电池回收处理全流程的设备解决方案，为锂电池的“涅槃重生”铺设了一条高效、清洁、安全的科技之路，成为推动循环经济的核心引擎。

创新引领，破解锂电池回收核心难题
巨峰环保深知，锂电池回收的关键在于安全、高效地分离有价值的组分再利用起来。为此，我们攻克了一系列核心技术：

废旧锂电池带电破碎分选设备：安全高效分离的基石

痛点突破：传统破碎需预先彻底放电，耗时耗能且存在风险。巨峰设备革命性地实现了带电（低压状态）安全破碎与精细分选。

技术优势：采用惰性气体保护、多级智能破碎、多重防爆设计，结合高效风选、磁选、筛分、涡电流分选等技术，在确保本质安全的前提下，将外壳、隔膜、铜铝箔、电极材料碎片（黑粉）精准分离，黑粉回收率高、纯净度优，为后续深度处理奠定坚实基础。

锂电池正负极脱粉设备：高效剥离，黑粉价值大

核心任务：高效、无损地将正负极活性材料（黑粉）从铝箔/铜箔集流体上剥离下来。

巨峰方案：采用高效物理剥离技术（如精密撕碎、搓揉剥离、气流冲击等），结合优化的分选系统，实现黑粉与箔材的高效分离。设备设计注重低能耗、高效率和低损耗，确保剥离率高、黑粉纯度高（杂质少），同时保持集流体的完整性，便于后续回收利用。

锂电池正极材料物理修复设备：再生资源，焕发新生

颠覆传统：巨峰环保摒弃了高能耗、高污染、流程复杂的湿法冶金路线，专注于物理法再生修复。

技术亮点：通过定向修复技术（如特定温度场、气氛调控下的热处理），有效清除正极材料（如钴酸锂、三元材料）颗粒表面的杂质、残留电解液和锂化合物，修复晶体结构缺陷。此过程无需强酸强碱，不产生大量废水废渣，能耗显著降低。修复后的材料性能接近原生材料，可直接用于新电池制造，实现资源闭环。

锂电池负极石墨粉再生修复设备：点“墨”成金

价值挖掘：负极石墨同样具有高回收价值。巨峰设备专注于从废负极片中高效回收高纯度石墨粉。

再生工艺：通过高效除杂（去除残留粘结剂、导电剂、金属碎片等）、结构优化（如高温提纯、缺陷修复）等物理/物理化学手段，恢复石墨材料的层状结构和电化学性能。再生石墨粉纯度可达电池级标准，可重新用于负极材料生产，显著降低对原生石墨矿的开采依赖。

巨峰价值：科技赋能绿色未来

资源高效循环：将退役电池中的钴、锂、镍、锰、铜、铝、石墨等宝贵资源高效提取并再生，变废为宝，极大缓解矿产资源压力，保障供应链安全。

环保卫士：彻底杜绝有毒有害物质的非法排放，物理法工艺大幅减少废水、废渣产生，降低二次污染风险，守护绿水青山。

经济引擎：为回收企业提供高性价比、高回收率的解决方案，显著提升运营效益，推动锂电池回收产业规模化、规范化发展。

助力“双碳”：减少原生矿产开采和冶炼带来的巨大能耗与碳排放，为新能源汽车全生命周期的绿色低碳贡献力量。

河南巨峰环保，驱动退役锂电池回收处理循环经济的企业。我们的带电破碎分选、正负极高效脱粉、正极物理修复、负极石墨再生等核心设备，共同构建了锂电池资源化利用的“黄金链条”。这不仅是一套设备，更是我们对“资源有限，循环无限”理念的坚定践行。