近日,河南机电职业学院医疗器械维护与管理专业师生团队奔赴开封市人民医院,参与了一台高端核磁共振设备的迁移安装工作,并全程见证了设备核心部件——冷头的装卸过程。这场理论与实践深度融合的实践活动,不仅展现了国产医疗器械在关键医疗技术领域的突破决心,更点燃了青年学子投身国家高端医疗装备事业的热情。
破局“卡脖子”:冷头国产化背后的技术突围
冷头作为核磁共振设备超导磁体的核心部件,承担着维持超导线圈接近绝对零度的重要使命。长期以来,这一精密装置的设计制造被海外企业垄断,导致设备成本高昂、维护周期漫长。国内企业通过十年攻关,成功研发出自主知识产权的氦气循环冷头系统,实现从材料到工艺的全面国产化。在装卸现场,来自上海护影医疗科技的工程师向来自河南机电医工学院的马海蛟师生团队介绍了:“该4K冷头采用非蒸发型氦气压缩机技术,能耗降低30%,使用寿命延长至2万小时,性能指标已达国际先进水平。”师生们现场观摩了冷头与超导磁体的精密对接过程,并参与近6吨重的磁体搬运过程,亲历国产设备从“能用”到“好用”的跨越。
课堂对接车间:机电学子在实践中锤炼技能
在实践中,由2名教师和6名学生组成的技术团队深度参与设备迁移全流程。学生们分组完成设备拆卸、电磁屏蔽检测、液氦管路维护等专项任务,并在马海蛟导师的指导下,首次操作了冷头装卸专用工装。河南机电职业学院医疗设备技术学院学生表示:“亲手触摸到课本里学过的超导磁体,才真正理解每一个螺丝的扭矩值都关乎患者生命安全。”
产教融合:培育医疗装备新生力量
此次实践是高校与产业深度融合的缩影。未来,师生们将持续深耕高端医疗装备领域,以青春之力助推中国从“医疗装备大国”迈向“医疗装备强国”。
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