忠艺隆五金｜钣金机箱加工放样的步骤

　　目前，在钣金机箱加工过程中，钣金展开方法一般采用图解法。所谓图解法，就是根据施工图，用一系列线条绘制，从而得到展开图的方法。在这个过程中，会涉及到钣金机箱加工的放样。那么大家知道钣金机箱加工放样的步骤吗?下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下。

　　钣金机箱加工放样的步骤：

　　1.看图。

　　首先要阅读钣金机箱加工零件的施工图纸和主要内容，分析零件的形状和尺寸，梳理零件在空间上的相互位置、尺寸和形状。

　　2.准备放样工具。

　　了解钣金机箱加工图纸要求后，准备好工具、夹具、量具等。根据放样的具体情况要求进行放样。

　　放样的具体操作包括标注中心线、画等高线、定位线等。在划线的过程中，除了保证线条清晰统一，重要的是保证尺寸准确。为了保证生产尺寸的精度，提高工作效率，掌握各种基本几何图形的画法，正确准备和使用工具。在钣金划线过程中，常用的工具有划线器、圆规、直角尺、样冲和曲线尺等。

　　3.选择放样基准。

　　所谓放样基准，其实就是划线基准，也就是放样划线时起点的基准线、基准面、基准点。确定基准，通常要选择零件回转体的对称面、底面、重要端面和轴线。板材放样划线一般只选择两个基准点，可根据以下三种情况选择：

　　(1)以两个互相垂直的平面或直线为基准。

　　(2)以一个平面和一个中心对称轴为基准。

　　(3)以一个平面和两个中心对称轴为基准。

　　4.评分的基本规则。

　　为了确保标记的质量和准确性，在对钣金机箱进行放样时，严格遵守以下规则：

　　(1)用垂直线作为画法，不能用量角器和直角尺画。

　　(2)用圆规在钢板上画圆、圆弧或分度尺寸时，为了防止圆规的脚尖打滑，需要先用样板冲出脚孔。

　　(3)放样划线后，仔细检查每条线有无遗漏，每条线的尺寸和位置是否正确。

　　以上关于钣金机箱加工放样的步骤就为大家分享到这里，当我们对钣金机箱加工进行放样时，我们需要先画出选定的基准线。对于对称的零部件，一般我们先画中心线和垂直线，作为画其他线的基准。对于非对称零件，对于钣金机箱加工，至少要画两条基准线。