欧盟包装法规变革：解读RecyClass可回收性等级新体系

编者按

欧盟《包装和包装废物法规》(PPWR）核心目标要求所有包装都能以经济上可行的方式进行可回收再生设计。自2030年起，只有达到A、B或C等级的包装（回收率至少为70%）才允许在市场上销售；自2038年起，至少达到B级才能投放市场。为此，RecyClass响应PPWR，取消D-F等级，强化A-C级标准，与监管要求无缝衔接。

董 编

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欧盟《包装和包装废物法规》（PPWR）法规框架下，RecyClass方法论为包装的可回收性评估提供了一套清晰的等级划分和分类标准：从A到C，以及不可回收的分类，不仅为包装行业提供了明确的设计指导，还推动了包装向更可持续和环保的方向发展。

可回收性等级：A到C级

（1）A级

根据RecyClass方法论，A级包装代表了可回收性的最高标准。A级包装没有任何可回收性问题，再生材料可以潜在地进入闭环系统，用于相同质量的应用。

定义：包装设计无任何可回收性问题，回收材料质量高，可直接用于闭环循环。

例如，透明的PET饮料瓶，通常由高纯度的PET制成，瓶盖和标签也采用可兼容的材料。这种设计使得瓶子在回收过程中可以高效地被处理，且回收后的材料能够保持较高的质量，重新用于制造同等级别的产品，实现真正的闭环回收。

A级包装不仅是技术上的可行，更是对循环经济理念的完美诠释。它们在市场上的推广和应用，有助于减少对原生材料的依赖，降低包装行业对环境的负担。

（2）B级

B级包装存在一些轻微的可回收性问题，这些问题略微影响生成的再生材料质量。然而，来自此包装的大部分再生材料仍然可以潜在地进入闭环系统。

这些问题可能包括少量的多材料组合，或者包装上含有少量难以完全分离的成分，如某些类型的标签胶水或油墨。尽管如此，这些包装在回收过程中，大部分材料仍然可以被有效地回收利用。

在RecyClass的案例研究中，透明HDPE瓶被归类为B级。这个HDPE瓶由79.0%的HDPE制成，其余部分包括20.0%的PE/PP关闭系统、1.0%的纸张标签，以及少量的可释放粘合剂和印刷油墨。由于其包含少量的非HDPE组件（如PP关闭系统和纸张标签），在回收过程中可能会对再生材料的质量产生一定影响，因此被归类为B级。根据RecyClass的评估，其可回收塑料含量为99.6%，但由于设计特征导致的轻微问题，最终获得了B级认证。

（3）C级

C级包装存在一些可回收性问题，这些问题会影响再生材料的质量或导致回收过程中的材料损失。它们可能包含较多的多材料组合，或者设计上存在一些不利于回收的特征，如复杂的结构、难以分离的成分等。这些因素可能导致在回收过程中材料的损失，或者回收后的材料质量下降。尽管如此，C级包装仍然具有一定的可回收性，通过创新的回收技术和设计改进，它们仍然有可能被纳入循环经济的体系中。

在RecyClass的案例研究中，透明PE袋被归类为C级。这个PE袋由95.6%的PE制成，其余部分包括4.4%的PE白色盖子，以及少量的EVOH、印刷油墨和彩色母料。由于其包含EVOH屏障层和彩色印刷，这些成分在回收过程中难以完全分离，可能会影响再生材料的质量，导致材料损失。因此，根据RecyClass的评估，该PE袋获得了C级认证。

不可回收设计

不可回收的包装是指那些在设计上存在严重缺陷，或者缺乏相应的回收基础设施，导致它们无法被有效地回收利用。这些包装可能包含多种难以分离的材料，或者使用了当前回收技术无法处理的材料。

例如，一些由多种不同塑料、金属和复合材料制成的复杂包装，由于材料之间的强结合力和缺乏有效的分离技术，使得回收变得极为困难。此外，某些含有生物降解添加剂或氧化降解添加剂的塑料包装，这些添加剂可能会在回收过程中引发问题，影响再生材料的质量和性能。

RecyClass方法论中明确指出，不可回收的包装要么存在严重的设计问题，严重影响其可回收性，要么意味着巨大的材料损失，或在欧盟27+3缺乏特定的收集、分类和回收基础设施。

对包装行业的启示与推动

PPWR及RecyClass方法论为包装行业提供了系统的可回收性评估体系，并推动了包装向可持续方向转型。中国也在积极推进塑料产品的可回收再生设计。

中国合成树脂协会塑料循环利用分会（CPRRA）自 2019 年将可回收再生设计概念引入国内，在这五年间开展了丰富且卓有成效的工作。

通过持续的行业调研、征集意见、会议活动以及公众号推文等方式，推动行业对可回收再生设计理念的认知与理解，并深化相关研究。目前，可回收再生设计技术体系已初步建成，CPRRA 拥有专业的研发团队，发布了2项可回收再生设计团体标准，在塑标委（TC15）的支持下立项了

1项行业标准《塑料 产品可回收再生设计通用要求》和2项国家标准《塑料 可回收再生设计指南 第1部分：PET》

在技术积累层面，从学习国外体系到结合国内实际，深入行业调研，为技术体系构建奠定基础。同时，首个塑料可回收再生测试实验室于 2024 年 7 月正式运行，为标准的科学性和先进性提供数据支持。CPRRA 注重全产业链参与，联合众多企业及机构共同推进可回收再生设计标准建设，并且已经有众多企业通过了CPRRA的可回收再生设计认证评价。

CPRRA的工作收到了来自各方的支持，使可回收再生设计成为解决塑料污染的重要技术手段，为产业上下游良性循环创造了良好的外部环境。

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