桨叶飞旋之下的匠心独运

中国航空工业集团昌飞2024年度劳动模范陈桂文

他身形瘦削，脚步匆匆；面色冷峻，眼神坚毅。“干练”，是大家对35车间大梁班班组长陈桂文的第一印象。在职业生涯的20年里，凭借对工作的执着与专注，让他在桨叶飞旋之间窥见乾坤，他也从顶着一股劲儿的“新来的”，成长为班组里最可靠的班组长。

于细微处见真章

在直升机制造中，复合材料桨叶大梁起着极其关键的承载作用，其性能直接关乎直升机飞行的安全性和可靠性。面对高精度的工艺要求和复杂的技术难题，陈桂文始终冲在技术攻坚的最前线。一次，经检验后发现生产的桨叶内部出现不知名、无规则的金属夹杂，导致产品未能达标。为此，陈桂文主动请缨，认真排查制造过程中的每道工序，并在大梁根部层间间隙中发现了细小的铝屑，通过分析得出铝屑来源于大梁数控缠绕时，压紧轮会不定期切削下底边或上盖板，从而产生这些铝屑。发现问题根因后，陈桂文马不停蹄开展问题攻关，制定改进方案，通过将压紧轮的材质改为具有弹性的尼龙材质，减少因切削减产生的铝屑。经过300片桨叶X光检测的验证，他的方法彻底解决了金属夹杂缺陷问题。

集智攻关勇创新

“要干，就要认真干，还要干好干出成效。做这一行，不管发生什么事，质量和创新都是要紧事。”柔性梁以其特殊“十字”梁结构和高标准控制要求，使其在固化成型控制中极具挑战性。传统成型工艺在柔性梁制造中遭遇瓶颈，针对其复杂的结构和严苛的性能要求，陈桂文充分结合柔性梁生产特征，大胆提出并实施了多项创新措施，如柔性梁表面质量提升和内部孔隙率降低、优化固化成型工艺等。通过以上改善的实施推进，不仅大大提升了产品的表面质量及合格率，实现零审理交付，更是助力产品耐用性显著提升，有效延长了其使用寿命。

薪火相传助成长

作为班组长、老前辈，陈桂文不仅专注于自身技能水平的提升，更注重班组整体素质的培养和凝聚力的打造。通过定期组织内部技能培训和经验分享会，他将多年积累的宝贵知识和实践经验毫无保留地传授给大家，促进整体战斗力实现质的飞跃。大干期间，陈桂文将组员分成3组，开展专项分工，流程化生产，实现了柔性梁高质量连续生产，并圆满完成年度任务目标。在他的带领下，班组攻克了一个又一个技术难关，成功完成了众多重点项目，打造出一支协作积极、技术精湛、勇于创新的高素质团队，为型号推进奠定了人才基础。

有一种飞翔，始于匠人指尖的0.01毫米；有一种超越，成于创新者永不停歇的征程。日升日落，陈桂文依然坚守在复材桨叶战线之上，用匠心书写属于他的航空梦。