贵州
大型潜水泵的电动机主要有二种结构：一种是配矿、井用高压潜水泵的细长型立式结构，主要是充水式；另一种是外径尺寸不受限制的立式或卧式结构，可以为干式、充水式或充油式。
QKSG型(高压)和QKSD型(低压)双吸式大型潜水泵结构示于。电机为充水密封式结构，与井用充水式潜水电机结构类似。
其中，高压潜水电机的定子绕组采用聚氯乙烯绝缘高压耐水绝缘导线或交联聚乙烯绝缘尼龙护套高压耐水绝缘导线制作，它们的最高使用温度分别为65℃和90℃;低压潜水电机的定子绕组采用的耐水绝缘导线与井用充水式潜水电机的定子绕组采用的材料相同。
耐水绝缘导线相互间的连接及耐水绝缘导线与引出电级之间的连接，采用丁基自粘性胶带或性能接近的其他胶带进行包扎，作为耐水主绝缘层;外面再用机械强度较高的塑料胶粘带或塑料带进行包扎，作为机械保护层。
水润淆导轴承山石墨浸渍金属材料制作的轴瓦和镀铬轴套或不锈刚淬硬轴套组成，轴瓦上的冷却润滑有一般为螺旋槽，水润滑止推轴承结构为分块调心式一股有16块扇型轴瓦，每块均可自动调整，使轴承滑动面形成楔型水膜。止推轴承材料为石墨浸渍金属材料，配对材料为不锈钢制作并淬硬的圆盘。上止推轴承结构为整体式。
潜水泵有上、下两个吸人口，两组泵叶轮对称分布，所产生的两个轴向推力方向相反，正好相互平衡。这样，电机下部的水润滑止推轴承只需承受电动机转子和水泵转动部分的重酸，而不需承受水泵运行时所产生的轴向水推力，止推轴承所承受的轴向线荷大大减小，轴承运行条件好转，磨损量减小，寿命延长，电泵运行的总体可靠性也相应得到提高，使用寿命延长。
QKSG-D型单吸自动平衡式高压潜水泵结构。它的潜水电机结构与双吸式潜水泵的潜水电机结构相同，潜水泵只有下部一个进水口，叶轮同样分成对称的二组。液体从吸人口经过下部第一组叶轮流出，再从第二组叶轮的泵壳侧面流道到达位于电泵上部的第二组叶轮吸人口，然后经过第二组叶轮到达潜水泵的出水口。水流经过两组叶轮所产生的轴向推力也正好相反，互相抵消，相互自动平衡，达到了双吸式结构同样的目的。
技术参数
● 流量范围：100m3/h～2200 m3/h；
● 扬程范围：85～1700m；
● 功率：55kW~4000kW；
● 电压：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；
● 转速：2850 r/min 1475r/min；
● 频率：50Hz、60Hz；
适用市场范围
① 按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山
② 按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采
③ 按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。
④ 其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。
水质要求PH4—10（采用特殊材料可满足更复杂要求）
环境水温≤50℃ （特殊环境选配高温电机，耐水温95℃）
颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同，最大≤20mm
根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特种钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配最合适的材料。
⑤ 材质选择
提供终身检修、维护保养服务，同时针对应急救援抢险设备，即便超出正常质保期仍旧免费指导设备的首次安装及使用。
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