中国首套！福州这位副总工程师，了不起！

14年前

中国臭氧发生器技术还受制于人

如今

“福州智造”的臭氧设备已达到国际先进水平

从打破国外垄断到实现技术超越

福建龙净新陆科技发展有限公司

（以下简称“龙净新陆”）

副总工程师张元晖

用14年的坚守

书写了一段“福州制造”的逆袭故事

初入行：
下决心打破国外技术垄断

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臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。从饮用水深度处理，污水治理到食品加工，再到空气净化，都离不开它的身影。

2011年，张元晖加入龙净新陆（原福建新大陆环保科技有限公司）时，恰逢公司正布局研发臭氧发生器，他成为开发团队的结构设计工程师。

“14年前

国内掌握核心技术的企业很少

国外进口产品价格又太高”

张元晖回忆道

当时国内臭氧发生器行业，正面临核心技术缺失的困境。张元晖毅然投身臭氧发生器的研发工作，立志要改变受制于人的局面。

打破困境：
创新蜂窝模块化结构设计

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臭氧发生器内部布满电极管。其中，电极管的焊接组装工艺至关重要，如若精度达不到要求，会影响设备的放电特性，从而降低臭氧的生产效率。

传统臭氧发生器的电极管需要在管板上逐个钻孔焊接，对于大型设备来说不仅费时费力，精度也难以保证。

张元晖和团队成员不断探索

一起创新性地提出

蜂窝模块化结构设计方案——

先把电极管焊接成一个个蜂窝状模块

然后再进行整体组装

这一设计不仅解决了加工难题

还使设备体积更小、能耗更低

此款结构设计获得了多项国家发明专利，并沿用于公司所有的产品设计。

2012年，他们研发的中国首套国产化130公斤臭氧发生器正式面世，主要技术指标，经鉴定达到国际先进水平。

突破瓶颈：
实现高频电源技术突破

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随着技术的突破，臭氧发生器迎来普及高潮，国产替代进程加速推进。但挑战也随之而来。

有别于传统的工频放电或低频放电，为了有效提高臭氧生成效率，龙净新陆的产品采用的是高频放电模式。

然而，在传统技术水平下，适配高频放电模式的电源体积庞大，给设备的整体布局、安装使用带来诸多不便。

2018年，张元晖主导臭氧发生器的电源开发。他与团队成员彻夜研究，区别于传统技术中的电力电子控制元件采用的是可控硅，该元件无法做到高频稳定输出。

经过反复试验，他们最终通过采用IGBT功率模块结合高速DSP控制技术，开发出来具有自主知识产权的SPWM功率控制模式，既实现臭氧电源的高频稳定可控输出，又大幅降低了电源的体积减少占地，并且实现核心部件全面国产化。

如今，龙净新陆的臭氧发生器产品的额定臭氧浓度可达150-180g/Nm³，每生产1公斤臭氧消耗6.5度电，电源体积仅原来的40%，主要技术指标均超越国际同类产品。

14年来，张元晖始终坚守在研发一线

和团队一起不断突破技术难关

他主导研发或参与研发的项目先后荣获

福建省科技进步二等奖

环境技术进步二等奖等重要奖项

“技术没有终点

但匠心永不过时”

张元晖表示

将不忘初心，不断创新

让“福州智造”走在世界前列！

记者 马丽清 文/摄

通讯员 丁林怡/

新媒体编辑 陈翔茹

监制 管慧 王臻

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